Круглая слитка
Cтраница 1
Круглые слитки и заготовки укладывают в штабеля. Малую круглую заготовку нужно укладывать в специальные клетки. [1]
В круглых слитках возникают центральные и радиальные трещины. Центральные трещины могут быть горячими и холодными. Радиальные, как правило, - горячими. [2]
Из первых отливают плоские или круглые слитки, к-рые подвергают горячей и затем холодной обработке давлением ( прокатке, прессованию) для получения листов, лент, прутков и труб. [3]
 |
Профили изделий, получаемых прессованием.| Схемы прессования. [4] |
Исходным материалом для прессования являются круглые слитки диаметром 120 - 680 мм и длиной 200 - 1000 мм и заготовки. [5]
При изготовлении поковок из титана используются круглые слитки диаметром 350 - 950 мм с массой 0 5 - 15 т, получаемые вакуумно дуговой плавкой. Перед ковкой слитки подвергаются обтачиванию по наружной поверхности. [6]
Исходными заготовками для обработки металлов давлением являются плоские и круглые слитки разных размеров и массы из стали и цветных сплавов. [7]
Осмотренные и предварительно обработанные пневматическими зубилами или газовыми резаками круглые слитки передают по рольгангу к методическим печам, где они нагреваются до 1220 - 1300 С. Слитки при нагреве кантуют через окна напольными кантовальными машинами, расположенными по обеим сторонам печей. Нагретый слиток выдают из печи механическим толкателем и по рольгангу транспортируют к прошивному стану. На пути продвижения слиток специальным устройством поворачивают на 180, чтобы задать его в валки стана донным концом. В валковом прошивном стане слиток прошивают в толстостенную гильзу. Прошитую гильзу рольгангом подают к электротележке, которая транспортирует ее к одному из пилигримовых станов. Здесь гильза укладывается на подъемный стол приемного желоба и поднимается на уровень оси прокатки. Затем в гильзу вводят длинный дорн, поверхность которого предварительно смызывают смесью графита с мазутом. [8]
В качеств е исходного материала для производства труб на больших установках могут использоваться также круглые слитки с волнистой боковой поверхностью и блюмы сечением до 300X ХЗОО мм. [9]
В промышленности применяют трехфазную электрошлаковую печь, состоящую из двух блоков по три кристаллизатора в каждом. Она дает возможность получать круглые слитки диаметром до 425 мм и квадратные со стороной 320 мм, весом до 1200 кг. [10]
Наиболее подходящим является слиток размером 18 - 24, имеющий волнистый периметр, позволяющий слитку расширяться или сжиматься под действием термических факторов с минимальной опасностью возникновения трещин. Последние часто наблюдаются в круглых слитках и в квадратных с плоскими гранями. [11]
При сооружении алюминиевых трубопроводов получают применение бесшовные плоскосворачиваемые трубы. Исходной заготовкой для изготовления алюминиевых труб служат полые круглые слитки, изготовляемые методом полунепрерывного литья. Слитки прокатываются в горячем состоянии в полосу любой длины и толщины и сворачиваются в рулон. [12]
При сооружении алюминиевых трубопроводов применение получают бесшовные плоскосворачиваемые трубы. Исходной заготовкой для изготовления алюминиевых труб служат полые круглые слитки, изготовляемые методом полунепрерывного литья. Слитки прокатываются в горячем состоянии в полосу любой длины и толщины и сворачиваются в рулон. [13]
Слитки, отлитые в многогранных И. Изложницы круглого сечения применяются в производстве специальной стали для отливки только мелких слитков, так как круглые слитки большого диаметра, как показали опыты, наиболее склонны при охлаждении давать трещины. [14]
Поперечное сечение изложницы может быть квадратным, прямоугольным, круглым, многогранным. Форма поперечного сечения в некоторой степени определяется профилем проката. Слитки прямоугольного сечения прокатывают на лист, слитки квадратного сечения - на сортовой прокат. Круглые слитки идут на изготовление труб, многогранные - для кузнечных поковок. [15]
Страницы: 1 2