Полый слиток

Cтраница 2

Примеры сварных валов.| Сварное зубчатое колесо. [16]

Тяжелые валы гидротурбин ( рис. 23, в) сваривают из толстостенной цилиндрической обечайки и двух фланцев. Обечайку штампуют из двух полуцилиндров, как показано на рис. 23, в, или изготовляют свободной ковкой из полого слитка. [17]

Другим важным фактором, влияющим на равномерность фронта кристаллизации, является наличие гидродинамического течения в расплаве. В обычном стальном слитке форма фронта кристаллизации, в связи с перемешиванием расплава при разливке, отличается от формы фронта кристаллизации полого слитка, в котором часто возникает граненость. [18]

Образование зазора наблюдали визуально при кристаллизации цинковых и стальных тонкостенных полых слитков. После засасывания расплава в цилиндрическую изложницу длиной 800 мм, которое продолжается около 1 с, незакристаллазоваашийея металл сразу же опускался обратно в тигель, а образовавшийся в течение 2 с полый слиток, имеющий температуру, близкую к температуре плавления, благодаря образованию зазора легко выпадал из изложницы, несмотря на то, что ни канал изложницы, ни наружная поверхность полого слитка не имели строго цилиндрической конфигурации. Подобные опыты показывают, что зазор образуется очень быстро, в течение доли секунд, почти одновременно с кристаллизацией зоны замороженных кристаллов. [19]

При медленном росте кристаллов ослабляются напряжения, приводящие к деформации корки, зазор получается более равномерным и граненость в полом слитке сглаживается. При заполнении изложницы не перегретым расплавом скорость теплоотвода увеличивается, вследствие чего рост кристаллов происходит неравномерно, и создаются условия для возникновения значительных напряжений, которые вызывают деформацию корки и образование резко выраженной гранености в полом слитке. Поверхность граней цинкового полого слитка даже при заполнении медной водоохлаждаемой изложницы слабо перегретым расплавом получается довольно гладкой. При наличии в расплаве затравки в виде цинковой стружки на декантированной поверхности полого слитка толщиной стенки 10 мм обнаружены выступающие кристаллы длиной до 5 мм. Прорастание отдельных кристаллов в расплав, очевидно, связано с неодинаковой скоростью роста столбчатых кристаллов. Замечено, что значительная часть кристаллов в цилиндрическом слитке растет не в радиальном направлении, а под разными углами, что приводит к торможению их роста. Кристаллы, растущие радиально, из-за наличия затравки и вследствие большой скорости теплоотвода ( медная водоохлаждаемая изложница) прорастают в расплав на значительную длину. На возникших на внутренней поверхности полого слитка ребрах длина выступающих кристаллов была значительно меньше, чем на гранях. Это свидетельствует о том, что в местах, где образовались ребра, зазор между слитком и изложницей был больше, а теплоотвод - меньше, чем в местах граней. [21]

При извлечении полого слитка стали Х25Н20 из изложницы сразу после опускания незакристаллизовавшегося металла в тигель на наружной поверхности слитка наблюдались вертикальные яркие и более темные полосы. В тонкостенных участках полого слитка часто возникали продольные трещины. [22]

При вибрации, которая может воздействовать на дорн или кристаллизатор, а также одновременно на внешнюю и внутреннюю стороны оболочки, последние рассматриваются как две кольцевые сосредоточенные массы, разделенные уируговязкой жидкой средой. Причем свойства твердой и жидкой фаз меняются по длине слитка. Иными словами, как реологическое тело полый слиток представляет собой двухфазную многомассную систему, обладающую инерционными, вязкими, упругими и пластическими свойствами в направлении осей X, Y, Z. [23]

При декантировании фронта пузырьки, запутавшиеся между осями дендритов, препятствуют заполнению пор расплавом. На внутренней поверхности полого слитка в тонкостенных участках обнаруживаются вертикальные полосы, в которых сосредоточена пористость. В некоторых случаях на внутренней поверхности полого слитка появляются разрывы - свидетельство того, что пузырьки газа в двухфазном слое находились под давлением больше атмосферного. [24]

Грани на внутренней [ IMAGE ] Грани на внутренней. [25]

При 30-с кристаллизации иа внутренней поверхности в свинцовых полых слитках образуется четыре града, в цинковых и оловянных - шесть ( рис. 12), а в алюминиевых - восемь - Десять. Граненость в свинцовых и цинковых слитках выражена более резко. Грани почти не меняют своего направления по длине полого слитка. [26]

При кристаллизации Zn в изложнице, выложенной фольгой, грани в полом слитке сглаживаются и толщина стенки уменьшается. При прокладке двух слоев фольги граненость сглаживается еще больше, а стенка полого слитка становится тоньше. Уменьшение скорости затвердевания, видимо. [27]

При наличии разностенности в полом слитке микропоры сосредоточены на внутренней поверхности, в тонкостенных участках. Глубина микропористости зависит от газонасыщенности расплава. Газовый анализ показал, что в слоях, прилегающих к декантированному слою, количество газов значительно больше, чем вблизи наружной поверхности полого слитка. Наибольшее количество газа обнаружено в тонкостенных участках полого слитка, где сосредоточена глубокая пористость. В нижней части полого слитка поры залегают глубже. В равностенном полом слитке пористость получается незначительной и залегает равномерно по всей декантированной поверхности. [28]

Для более детального исследования влияния воздушного зазора на Деформацию йорки были проведены следующие опыты. На наружно поверхности полых слитков, кристаллизовавшихся в этой изложнице, хорошо видны следы просочившегося воздушного потока, и в этих участках Внутренняя поверхность полого слитка приближается к цилиндрической. В тех местах, где на наружной поверхности следы воздушного потока отсутствуют, на внутренней поверхности полого слитка возникли грани. [29]

Страницы: 1 2 3