Cтраница 2
![]() |
Принципиальная схема получения этилен-гликоля из метанола. [16] |
Основными недостатками метода являются многостадийность, сложность аппаратурного оформления из-за высоких давлений и большая коррозионность среды. [17]
![]() |
Нормируемые пока. [18] |
Широкое практическое применение последнего метода затрудняется сложностью аппаратурного оформления. [19]
К недостаткам следует отнести: 1) сложность аппаратурного оформления и обслуживания РУ; 2) как и при четырехфазном способе в процессе длительной продувки слоя угля воздухом с температурой порядка 100 - 110 С десорбируется и удаляется в атмосферу некоторое количество остаточного растворителя ( при десорбции водяным паром не достигается полного выделения поглощенного растворителя) и тем самым снижается коэффициент полезного действия рекуперации. [20]
Недостатком метода ионного осаждения для нанесения покрытия является сложность аппаратурного оформления, но очевидны преимущества этого метода перед другими, например гальваническим осаждением: отсутствие мокрых стадий при нанесении покрытий, отсутствие водородной хрупкости обработанного металла, возможность нанесения любых металлических покрытий на любые материалы, высокая адгезия и хорошие защитные свойства покрытий, отсутствие загрязнений в среде, которой обрабатывается поверхность. [21]
Вначале рассмотрим варианты гибкой ХТС, различающиеся степенью сложности аппаратурного оформления. [22]
Вместе с тем эти способы имеют и ряд недостатков: I) сложность аппаратурного оформления, особенно при осуществлении в больших масштабах непрерывного процесса взаимодействия твердых солей с дымящими жидкостями ( олеум, серный ангидрид) с получе - ] нием побочных продуктов таких, как бисульфат, сульфат и пиро-сульфат; трудно разрешимыми являются проблемы герметизации непрерывно действущеи аппаратуры и защиты от коррозии, поэтому почти все способы, отнесенные к первой группе, предполагают использование малопроизводительной периодически действующей аппаратуры; 2) для получения в качестве ценных побочных продуктов сульфата, бисульфата, пиросульфата, свободных от хлорсульфоновой кислоты, необходимо вести отгонку при довольно высоких температурах. Однако в этом случае увеличиваются масштабы коррозии, а готовая хлорсульфоновая кислота загрязняется продуктами термического разложения. Если же для получения сравнительно чистой хлорсульфоновой кислоты и облегчения выгрузки остатка применить избыточные количества серной кислоты и не допускать высоких температур, то возникнет проблема сбыта или переработки серной кислоты, в которой растворены или взвешены частицы твердых побочных продуктов. [23]
Шесте с тем эти способы имеют и ряд недостатков: I) сложность аппаратурного оформления, особенно при осуществлении в больших масштабах непрерывного процесса взаимодействия твердых солей с дымящими жидкостями ( олеум, серный ангидрид) с получением побочных продуктов таких, как бисульфат, сульфат и пиро-сульфат; трудно разрешимыми являются проблемы герметизации непрерывно действующей аппаратуры и защиты от коррозии, поэтому почти все способы, отнесенные к первой группе, предполагают использование малопроизводительной периодически действующей аппаратуры; 2) для получения в качестве ценных побочных продуктов сульфата, бисульфата, пиросульфата, свободных от хлорсульфоновой кислоты, необходимо вести отгонку при довольно высоких температурах, Однако в этом случае увеличиваются масштабы коррозии, а готовая хлорсульфоновая кислота загрязняется продуктами термического разложения. Если же для получения сравнительно чистой хлорсульфоновой кислоты и облегчения выгрузки остатка применить избыточные количества серной кислоты и не допускать высоких температур, то возникнет проблема сбыта или переработки серной кислоты, в которой растворены или взвешены частицы твердых побочных продуктов. [24]
Возможность применения тех или иных способов интенсификации определяется их экономической эффективностью, в частности сложностью аппаратурного оформления. Одновременно с внедрением новых технологических схем и процессов непрерывно улучшается и их аппаратурное оформление. [25]
Возможность применения тех или иных способов интенсификации определяется их экономической эффективностью, в частности сложностью аппаратурного оформления. Одновременно с внедрением новых технологических схем и процессов непрерывно улучшается и их аппаратурное оформление. Новые, более совершенные аппараты обеспечивают непрерывный процесс по всей технологической цепочке при комплексной переработке сырья. Современные заводы органического синтеза представляют собой соединение различных технологических цехов, не только вырабатывающих определенный ( основной) продукт, но и включающих установки, тщательно улавливающие и перерабатывающие большинство побочных продуктов, бывших ранее отходами. [26]
Возможность применения тех или иных способов интенсификации определяется их экономической эффективностью, в частности, сложностью аппаратурного оформления. [27]
Недостатки описанного выше двухстадийного процесса получения дивинила из н-бутана ( необходимость разделения промежуточной бутан-бутиленовой фракции, сложность аппаратурного оформления, пониженные выхода дивинила из-за наличия двух стадий производства) привели к разработке одностадийного процесса дегидрирования н-бутана, впервые осуществленного в промышленных условиях в США. [28]
Выбор технологии должен решаться на основе сравнительного техноэкономического анализа, который учитывает экономику производства, ресурсы необходимого сырья, сложность аппаратурного оформления и другие вопросы. [29]
![]() |
Схема установки с движущимся пылевидным катализатором. [30] |