Cтраница 2
Описанные в настоящем разделе способы вскрытия силикатных литиевых минералов были предложены на первых этапах развития литиевой промышленности. В то время стоимость и сложность переработки не имели большого значения, так как масштабы производства лития были незначительны и ограничивались его применением. Вначале основным промышленным минералом был лепидолит, поэтому большая часть способов вскрытия была разработана для него. Однако многие из этих способов пригодны также для разложения сподумена и петалита. [16]
Применение такого подхода требует отбора информации по совпадению внешних условий из большого числа наблюдений, использования статистических методов отсева аномальных или ошибочных наблюдений на основе статистических критериев проверки выборки на однородность, оценки точности дпределе-ния режимно-технологических параметров углубления. Все указанное приводит к тому, что при реализации подобного подхода сталкиваются со сложностями оперативной переработки больших объемов информации в сжатые сроки, что невозможно без широкого привлечения вычислительной техники. [17]
В этом разделе будут рассмотрены методы переработки литиевого сырья как предложенные на ранних этапах развития литиевой промышленности, так и вполне современные. При кратком ознакомлении с первыми следует иметь в виду, что в то время сложность переработки и экономические соображения не имели особого значения, так как масштабы производства соединений лития в силу ограниченного их применения были незначительны. Поэтому многие методы, даже из тех, которые ниже описаны или только упомянуты, представляют теперь познавательный интерес. Однако надо помнить, что подобные методы явились предшественниками современных и на сопоставлении тех и других легко проследить, как развивалась научная мысль. К тому же некоторые из старых методов сохранили свое значение и сегодня, а иные переживают период переоценки. И вовсе не исключено, что на фоне общего технического прогресса ( и благодаря ему) они окажутся весьма перспективными в недалеком будущем. Что же касается современных методов ( тем более промышленных), то они немногочисленны. После водной обработки разложенного материала с их помощью удается получить технические растворы LiOH или ( значительно чаще) Li2SO4, практически свободные от главных компонентов силикатного сырья - кремния и алюминия, отделение которых в противном случае представило бы труднейшую задачу. [18]
Наиболее широко применяются для изготовления вкладышей полиамидные смолы П68, АК7, капрон. Эти смолы, наряду с хорошими антифрикционными свойствами, износостойкостью отличаются нестабильностью размеров, большим водопоглощением, сложностью переработки в изделия, требующей специального оборудования. Эпоксидные смолы обладают минимальной усадкой, устойчивостью к воздействию влаги, минеральных масел, высокой механической прочностью и способностью отверждаться на холоду. Поэтому основным компонентом в композиции для изготовления крупногабаритных вкладышей подшипников скольжения был выбран продукт совмещения эпоксидной и полиамидной смол. Продукт этого совмещения сочетает свойства обоих типов смол и способен отверждаться при нормальной температуре, что значительно упрощает технологию изготовления вкладыша. [19]
Следует отметить, что рост источников НТИ, а следовательно, и сведений, в них содержащихся, не имеет прямой зависимости от количества и полноты информации, необходимой для исследования проблем или решения задач. Несмотря на избыточность сведений, информации для решения сложных современных проблем, как правило, недостает. Дефицит ее обусловлен не только сложностью переработки постоянно растущего объема сведений, рассеянных по областям знаний и отраслям производства, но и тем, что знания, выработанные наукой, не всегда позволяют без дополнительной обработки выбрать направление дальнейших исследований. [20]
Технеций, несмотря на свою молодость и относительно небольшие количества, доступные исследователям, начинает находить практическое применение. Конечно, трудно ожидать, что масштабы его производства и потребления достигнут величин, соизмеримых с потреблением любого природного элемента. Это связано с тем, что сложность переработки ядерного горючего определяет чрезвычайно высокую стоимость технеция. Однако благодаря развитию химии технеция и усовершенствованию методов его извлечения стоимость технеция имеет постоянную тенденцию к снижению. Но все еще высокая цена и малые количества получаемого технеция не позволяют широкому кругу исследователей работать с его весовыми количествами. [21]
Имеются предложения о применении и других методов вычисления показателя производительности труда. Одни из них сводятся к вычислению производительности труда исходя из количества переработанного сырья. Это предложение нельзя признать состоятельным потому, что вследствие неодинаковой сложности переработки получается как разный объем трудовых затрат, так и разное количество выработанной продукции. Есть рекомендации выражать производительность труда в целевом продукте. Это предложение также не пригодно, так как в общий объем выработанной продукции входит не только целевой продукт, но и побочные и остаточные продукты. Кроме того, в результате большинства технологических процессов получается не один, а несколько целевых продуктов различного качества и назначения, которые невозможно суммировать. [22]