Сложность - форма - деталь
Cтраница 1
Сложность формы детали, число ступеней на ней и габариты детали при разбивке на группы никакого значения не имеют. [1]
 |
Схемы базирования. [2] |
Сложность формы деталей, как правило, не позволяет производить полностью обработку детали с одного установа. В этом случае используют принцип постоянства базы, заключающийся в том, что для обеспечения высокой точности обработку детали производят на всех последующих операциях от одной и той же базы. [3]
 |
Пакет коллекторов для трубных пучков котла с пылеугольной топкой. К каждому коллектору присоединено два ряда труб.| Фотография разреза по вильчатому тройнику. [4] |
Сложность формы деталей теплообменников, например днищ, коллекторов, вводов, вызывает иногда необходимость проведения дополнительной исследовательской работы по испытанию моделей в период конструирования. [5]
 |
Влияние вытяжных ребер на распределение напряжений во фланце ( по А. Д. Томле-нову. [6] |
Асимметричность и сложность формы деталей и неравномерность деформации по различным участкам заготовки не позволяют применить для оценки степени деформации коэффициенты вытяжки цилиндрических деталей. [7]
Номера деталей в группе по вертикали и подгруппе по горизонтали приведены в порядке возрастания сложности формы детали и, соответственно, технологии изготовления и конструкции штамповочного инструмента. [8]
Расчет распределения напряжений и деформаций в деталях машин связан со значительными трудностями, обусловленными сложностью формы деталей и условиями их лагружения. Поэтому в приближенных расчетах деталей обычно используют упрощенные модели с оценкой их эффективности экспериментальными методами. [9]
 |
Требования к механическим характеристикам стальных заготовок для листовой штамповки. [10] |
Структура технологического процесса ОД зависит от таких факторов, как: механические свойства и толщина материала исходной заготовки; степень сложности формы детали и ее габаритов, размеры отдельных элементов ( гнутых полок, глубины вытяжек, ширины пазов); требуемая точность размеров детали, точность взаимного расположения отдельных элементов. [11]
Возможность получения деталей той или иной формы путем объемной штамповки в холодном состоянии, а также количество потребных для формоизменения операций определяют пластичностью материала и степенью сложности формы детали. [12]
Существенные различия в составе электролитов для цинкования и в их свойствах обусловливают различное применение их в производственных условиях. Критерием для применения того или другого электролита являются: сложность формы цинкуемых деталей, стоимость электролита и заданный темп производства. Детали простой формы обычно цинкуют в кислых электролитах. [13]
Второй тип соединения позволяет использовать более простые приемы работы. Как правило, этот тип соединений менее надежен и применяется в неответственных конструктивных узлах с небольшой нагрузкой ( например, в рамах небольших картин), а также в тех местах, где устройство непосредственного соединения затруднительно по причине сложности формы детали, например при соединении профилированных элементов. [14]
Страницы: 1