Большая сложность - изготовление
Cтраница 3
 |
Цилиндрические фрезы.| Винтовые зубья фрезы в работе. [31] |
Следовательно, преимущество фрез с затылованными зубьями заключается в том, что их профиль после переточек не изменяется. Надо, однако, помнить, что из-за большой сложности изготовления фрез с затылованными зубьями их стоимость значительно выше, чем фрез с остроконечными зубьями. [32]
Они имеют меньшую относительную погрешность, более долговечны, но при этом отличаются большей сложностью изготовления и большей металлоемкостью. [33]
Рассмотренная конструкция позволяет изготовить РФЭ практически любого диаметра, дает возможность последовательного соединения таких элементов в корпусе аппарата. Однако, кроме недостатков клеевого соединения шайб при изготовлении вспомогательных каналов, необходимо отметить большую сложность изготовления радиальных вспомогательных каналов. [34]
Газгольдеры постоянного объема представляют собой стальные герметичные сосуды цилиндрической или шаровой формы. Шаровые газгольдеры, хотя и дают экономию металло-вложений, по сравнению с цилиндрическими газгольдерами ( на 25 - 30 %), получили меньшее распространение из-за большей сложности изготовления и проведения пневматических испытаний их. [35]
 |
Шлицевое соединение. [36] |
Шлицевые соединения широко применяются в нагруженных механизмах. Достоинствами шлицевого соединения являются лучшая центровка деталей на шлицевых валах и более высокая прочность шлицевых валов по сравнению со шпоночными, особенно при динамических нагрузках. Недостатком является большая сложность изготовления шлицевого соединения по сравнению со шпоночным. [37]
Газгольдеры постоянного объема представляют собой стальные герметичные сосуды цилиндрической или шаровой формы. Шаровые газгольдеры, хотя и дают экономию металловложений по сравнению с цилиндрическими газгольдерами на 25 - 30 %, получили пока меньшее распространение. Объясняется это несколько большей сложностью изготовления элементов шаровых газгольдеров. [38]
Высота зубьев меняется при переходе от одной группы зубьев к другой. Стойкость протяжек прогрессивного резания примерно в 2 раза выше стойкости протяжек других схем резания. Недостатком способа является также большая сложность изготовления протяжек. [39]
Кварцевые пластинки вырезаются под различными углами по отношению к осям кристалла. На рис. 24.1, виг показаны прямые срезы кристалла кварца. В настоящее время, несмотря на большую сложность изготовления, широко применяются косые срезы. [40]
В одноэтажных промышленных зданиях поперечных стен обычно нет, и поэтому все горизонтальные нагрузки от ветра, торможения кранов и др. воспринимают поперечные рамы здания, состоящие из колонн и покрытия; нагрузки от ферм и подкрановых балок весьма значительны, а эксцентрицитеты их приложения велики. Все это вызывает в колоннах одноэтажных промышленных зданий значительные изгибающие моменты, и поэтому поперечные сечения таких колонн проектируют в виде вытянутого прямоугольника, двутавровыми, а при большой высоте - двухветвевыми. Колонны двутаврового сечения имеют несомненные преимущества в отношении экономии материала, снижения веса, но из-за большей сложности изготовления распространения не получили. [41]
Поля допусков калибров расположены относительно номинальных размеров так, как показано на рис. 6.4. и 6.5. Номинальными размерами калибров являются предельные размеры проверяемых поверхностей. СТ СЭВ 157 - 75 устанавливает систему допусков на гладкие калибры для контроля отверстий и валов с размерами до 500 мм. При квалитетах от / 76 до / ПО включительно допуски Нг для скоб примерно на 50 % больше допусков Н для пробок, что объясняется большей сложностью изготовления скоб. При квалитетах / ТП и грубее допуски Н и / / х равны. [42]
Для получения зеркальных оптических систем используются зеркальные отражатели различной формы: сферической, эллиптической, параболической. Наиболее широкое применение находят зеркала сферической формы. Реже применяются зеркала с параболической формой отражающей поверхности. Последнее обстоятельство обусловлено большей сложностью изготовления параболических отражателей. [43]
Мощность электродвигателя при работе на этих стендах используется только на преодоление сил трения в зацеплении шестерен и в подшипниках. В результате этого мощность электродвигателя может быть меньше, чем на стенде с разомкнутым контуром. Нагружение коробок осуществляется за счет использования внутренних сил системы. В этом случае имеет место циркуляция мощности. На этом стенде отсутствуют громоздкие тормозные устройства. Недостатком их является большая сложность изготовления. Нагрузочный крутящий момент создается в результате закручивания на определенный угол торсионного вала, расположенного между фланцами редукторов. Торсион стремится раскрутиться за счет действия упругих сил и этим самым создает пару сил, противоположных по направлению. При испытании коробок передач другие силы, возникающие внутри замкнутого контура, создают момент, под действием которого находятся шестерни коробки передач. [44]
Страницы: 1 2 3