Слой - загрязнение
Cтраница 3
Известно только, что эта характеристика слоя загрязнения меняется в очень широких пределах. Принадлежность загрязнения к первой или второй группе легко выявляется в процессе эксплуатации по эффективности естественной или ручной очистки изоляции. Следует подчеркнуть, что требования к изоляторам для этих двух типов загрязнения должны быть существенно различными. [31]
 |
Лабораторные испытания загрязненных изоляционных конструкций. а-гирлянды 40ХПФЕ - 11. б - опорной колонки типа тренога из 7ХАКО - 110. [32] |
Протекающие одновременно противоположные явления - смывание слоя загрязнения и вымывание из него растворимых примесей, с одной стороны, и растворение их в процессе увлажнения, с другой стороны - вносят известную условность в определение момента времени, когда следует производить включение изолятора под напряжение. [33]
При наличии характерного для данного района выраженного слоя загрязнения в нем отслеживается дополнительный горизонт, при наличии ярко выраженного слоя температурного скачка также изучается дополнительный горизонт - на 0 5 м выше слоя скачка. [34]
Этим методом удаляет как значительный по толщине слой загрязнения, так и тонкие пленки, которые прочно сцеплены с поверхностью металла и трудно удаляются другими: методами. [35]
При таких режимах на трубах обычно остается слой загрязнений, обладающих значительно большим тепловым сопротивлением, чем толстые шлаковые образования. [36]
Ухудшение теплоаередачи зависит от состава и толщины слоя загрязнений. [37]
В случае отсутствия опытных данных учитывают толщину слоя загрязнений ориентировочно, принимая ее равной 0 1 - 0 5 мм. [38]
По мере образования первичных отложений температура поверхности слоя загрязнения возрастает, приближаясь к температуре газового потока. В этих условиях золовые части ударяются в слой отложений сохраняя липкие пленки в расплавленном или размягченном состоянии и начиная с некоторой температуры поверхности первичных отложений, образуются на них вторичные отложения. Они отличаются от первичных структурой, составом и характеризуются большой скоростью образования. Рост этих отложений происходит преимущественно за счет крупных фракций золы ( до 30 мкм) при температурах, превышающих в момент касания с поверхностью отложений определенную критическую величину. Критическая температура находится между температурой начала перехода отложений в пластическое состояние и начала деформации золы. На прочность отложений влияет степень их сульфати-зации. Образующиеся вокруг частиц золы оболочки CaSDy и их срастание увеличивают прочность отложений Интенсивность образования отложений на конвективных поверхностях увеличивается с ростом температуры продуктов сгорания и понижением избытка воздуха. [39]
По мере образования первичных отложений температура поверхности слоя загрязнений возрастает, приближаясь к температуре газового потока. В этих условиях эоловые частицы ударяются в слой отложений, сохраняя липкие пленки в расплавленном или размягченном состоянии. [40]
 |
Изменение теплопроводности X, удельной теплоемкости ср и температуропроводности а от температуры 9 поверхностных дисперсных слоев загрязнений колес и рельсов. [41] |
Причем характерно, что с ростом толщины слоя дисперсионного загрязнения на дорожках трения, ( за счет изменения тепловых потоков) мощность, выделяемая в зоне трения, увеличивается. [42]
Электрохимическое обезжиривание позволяет удалять как значительный по толщине слой загрязнений, т к и тонкие пленки, которые трудно удаляются другими методами. Этот способ служит для окончательной подготовки деталей перед нанесением гальванических покрытий. Он заключается в том, что за счет поляризации металла электрическим током в щелочных растворах уменьшается прочность сцепления жировой пленки с поверхностью детали, происходит ее разрыв с образованием отдельных капель жира, препятствующих выделению пузырьков газа на электродах. Соединение мелких пузырьков газа в более крупные дает возможность отрывать от поверхности ме-талла капли жира и выносить их на поверхность электролита. [43]
 |
Кожухотрубчатый теплообменник. [44] |
При использовании для охлаждения речной или оборотной воды слой загрязнения может достичь 0 5 - 1 5 мм, это практически приведет к сближению значений коэффициента теплопередачи металлических и фторопластовых теплообменников. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5