Слой - кадмий
Cтраница 3
Вместо редуктора Джонса с цинком Клаассен и Виссер [2] предпочитают кадмиевый редуктор Тредвелла [28], более короткий и содерж-л-щий слой порошкообразного кадмия высотой 10 см, промытого 2 н серной кислотой. Холодный раствор титана в 2 н серной кислоте, предварительно восстановленный ( для освобождения от кислорода) небольшим количеством порошкообразного кадмия, пропускают через редуктор и собирают в приемник, наполненный углекислым газам; последний освобождают - от кислорода пропусканием через раствор двухлористого хрома. Раствор сернокислого железа ( III), применяемый для титрования, продолжительное время насыщают чистым азотом для освобождения от растворенного кислорода. Индикатором служит роданистый калий ( 4 г); под конец реакция протекает очень медленно, появление слабо-розовой окраски, устойчивой в течение нескольких минут, означает конец реакции. [31]
Для уменьшения фона парафиновый блок со счетчиками окружен защитой из смеси парафина с бором и слоем кадмия. Поскольку измерительное устройство находится вблизи реактора, то фон зависит от уровня мощности реактора. При выключенном реакторе фон составляет 6 имп / мин и 20 имп / мин при работе реактора на уровне 1 Мет. Эффективность регистрации запаздывающих нейтронов этой установкой составляет 5 - 10 % в зависимости от энергии нейтронов. [32]
В качестве детектора надтепловых нейтронов применяют счетчик тепловых нейтронов, окруженный слоем замедлителя и снаружи слоем кадмия. Кадмий поглощает тепловые и пропускает к счетчику только надтепловые нейтроны. Последние замедляются вбдородсюрдержащим сдаем до, эне гии тепловых нейтронов и отмечаются счетчиком. [33]
 |
Влияние отпуска iB различном режиме на усталостные.| Восстановление пластичности высокопрочной стали ( ав 158 кГ / мм2 при отпуске при 150 С после электроосаждения кадмия. [34] |
Пластичность по этим данным возвращается к исходному значению после 20-часового отпуска при 150 С, если слой кадмия имеет толщину 10 - 16 мкм. [35]
Детали, эксплуатируемые в жестких коррозионных условиях морского климата или сильного увлажнения пресной водой, защищают слоем кадмия, цинка или фосфатной пленки и затем слоем лакокрасочного покрытия. [36]
В противоположность поведению молекул воды, адсорбированных на дисперсном никеле, пары воды, адсорбированные на сублимированных слоях кадмия и цинка, обнаруживают фотовыделение газа, конденсирующегося при - 180 С на 50 %, только под действием длин волн короче 250 нм, причем граница действующих длин волн для кадмия отчетливо смещена несколько дальше в красную сторону по сравнению с цинком. [37]
На предварительно осажденном слое кадмия толщиной 5 мкм частицы собраны преимущественно в агломераты, которые мало изменяются при последующем нанесении слоя кадмия в 3 - 5 мкм. [39]
При кадмировании с хроматированием или фосфати-рованием и последующим лакокрасочным покрытием для деталей, эксплуатируемых в атмосферных условиях и при воздействии морской воды, толщина слоя кадмия дается в пределах 12 - 15 мк. [40]
 |
Структурная схема радиоизотопного реле. [41] |
В схеме присутствует слой железа, назначение которого - сдвигать спектр нейтронов, испускаемых нейтронным источником, в сторону более низких энергий, а также слой кадмия, поглощающего остаточные тепловые нейтроны, прошедшие через слой железа. [42]
Для улучшения качества кадмиевых покрытий на алюминиевых сплавах рекомендуется производить кадмирование в двух электролитах: разбавленном ( с минимальным содержанием щелочи) в основном, в котором наращивается слой кадмия необходимой толщины. [43]
Для резьбовых и крепежных изделий толщина покрытия кадмием составляет 3 - 12 мк в зависимости от диаметра деталей и класса точности. Толщина слоя кадмия для пружин диаметром 1 мм - 9 - 12 мк, для пружин диаметром свыше 1 мм до 2 мм - 12 - 15 мк. [44]
Вакуумное напыление позволяет получать покрытия с более высокой коррозионной стойкостью, чем другие методы. Например, слой кадмия толщиной 0 005 мм, напыленный в вакууме, защищает сталь в такой же степени, как и слой кадмия толщиной 0 01 мм, полученный методом электроосаждения. Кадмиевые покрытия на железных и других подложках могут удовлетворить самым жестким техническим требованиям в отношении адгезии, коррозионной стойкости и других свойств. [45]
Страницы: 1 2 3 4