Слой - композиция
Cтраница 4
Установлено, что адгезия в этом случае достаточно велика - слой композиции после отверждения отделяется от керна со значительным усилием. Аналогичные эксперименты были проведены и с цементным камнем ( марка цемента ПЦТ-ДО-50) и гельцементом. Полученные нами и в опытах с керном результаты сопоставимы. [46]
 |
Насос ( рабочая компоновка 98. [47] |
Долговечность насоса зависит главным образом от срока службы торцового уплотнения я коррозионной стойкости крыльчатки, корпуса насоса и других деталей, соприкасающихся с. Долговечность уплотнения определяется материалом трущихся поверхностей. Подвижный диск уплотнения изготовляем из той же стали; его рабочую поверхность покрываем слоем металлокерамической бронзографитной композиции, пропитанной силиконовым пластиком. [48]
 |
Кинематическая схема парафинировочной машины для пропитывания секций галетных батарей. [49] |
С помощью конвейера секции перемещаются через расплавленную и нагретую до 90 - 120 С парафино-канифольную композицию, которая находится в рабочей ванне. Ванна подогревается электрическим нагревателем, расположенным под корпусом ванны, и имеет термоизоляционную прокладку. В ванне секции покрываются герметизирующим слоем композиции. Покрытые слоем композиции секции галетных элементов с помощью конвейера удаляются из ванны. Съемником 6 секции снимаются с конвейера парафинировочной машины и затем направляются на конвейер сборки батарей. [50]
Первый слой адгезионной латексной композиции наносят валиками или кистями без пропусков, не позднее чем через 24 ч после пескоструйной очистки. Нанесенный слой выдерживают в течение 24 ч при температуре выше 20 СС или не менее 48 ч при 15 - 20 С. Сокращение времени выдержки недопустимо даже при кажущемся быстром высыхании слоя. После выдержки одновременно следует нанести второй слой адгезионной композиции ( кистью или валиком) и пистолетом-распылителем по сырому слою - защитную композицию. [51]
При переносе изображения на бумагу со светочувствительного слоя, содержащего о-хинондиазиды ( фоторезист AZ-1350), толщиной 2 мкм на алюминиевой подложке экспонирование проводят ртутной лампой мощностью 2 кВт с расстояния 50 см в течение 5 с. Затем при давлении 7 кПа осуществляют перенос изображения с использованием подходящего активатора ( например, водного раствора NaOH, Na3BO3 и ЫазРС4 - 12Н2О) при 40 С. Полученный фоторельеф далее может быть повторен травлением в материале подложки. Для приготовления офсетной печатной формы был взят слой композиции ПМАК с трисакрилатом триметилолпропана и сенсибилизатором М - метил-2 - бензоилметилен-р-нафтотиазолином. Полученный переносом изображения при 60 С полимерный рельеф в офсетной печатной машине дает 20000 оттисков хорошего качества. [52]
Перспективным материалом для нагревателей является проводящий стеклотекстолит марки СТЭФ-П, выпускаемый отечественной промышленностью. При выполнении резистивных нагревателей из листа проводящего стеклотекстолита вырубаются резистивные элементы требуемых размеров. Размеры резистивных элементов определяются заданным сопротивлением и мощностью рассеяния. Для создания контактов на концы резистивных элементов наносится слой серебряной композиции, после этого они подвергаются полимеризации при 11Ь С в течение 30 мин. После измерения сопротивления резистивных элементов выполняется сборка нагревателя. Конструкция нагревателя дана на рис. 2.35. Резистивные элементы нагревателя 1 устанавливаются параллельно и соединяются с выводами 2; шайбы 3 обеспечивают необходимый зазор между резистивными элементами и их надежное электрическое соединение. [53]
Технология нанесения покрытий Полан - 2М и Полан - Б имеет ряд особенностей. Выполнение покрытия Полан - 2М осуществляется нанесением на очищенную ( до IV степени очистки от окислов) и обеспыленную металлическую поверхность 1 слоя адгезионной композиции А. Наносят ее с помощью кисти или валика без пропусков и потеков не позднее чем через 24 ч после пескоструйной очистки. Затем, также кистью или валиком, покрывают вторым слоем композиции А и одновременно по сырому слою с помощью краскораспылителя послойно наносят защитную композицию 3 с промежуточной сушкой Б течение 30 - 40 мин при температуре поверхности 25 - 30 С. О высыхании слоя свидетельствует изменение его цвета, который из белого становится бежевым. [54]
Большинство композиций на основе диазосмол дает негативное изображение шаблона из-за того, что при фотолизе растворимость полимеров ухудшается. Однако получают позитивные слои с использованием диазосмол. В некоторых работах удавалось достичь улучшения растворимости фотолизоваиных участков слоя ( собственно позитивный процесс), в других работах создавались обратные печатные формы, отличающиеся трудоемкостью в изготовлении. Первоначально их получали на основе очувствлеиных бихроматом природных коллоидов ( гуммиарабика, рыбьего или костного клея и др.) рядом последовательных операций: фотолиза слоя композиции на подложке через позитив с образованием негативного изображения, удаления незасвечениых участков проявителем, глубокого травления незащищенных рельефом участков подложки, сплошного покрытия пластины лаком, а затем защитной краской, удаления негативного рельефа с лаком и краской специальным раствором, гидрофилиза-ции фосфорной кислотой незащищенных лаком и краской участков подложки. [55]
Большинство композиций на основе диазосмол дает негативное изображение шаблона из-за того, что при фотолизе растворимость полимеров ухудшается. Однако получают позитивные слои с использованием диазосмол. В некоторых работах удавалось достичь улучшения растворимости фотолизованных участков слоя ( собственно позитивный процесс), в других работах создавались обратные печатные формы, отличающиеся трудоемкостью в изготовлении. Первоначально их получали на основе очувствленных бихроматом природных коллоидов ( гуммиарабика, рыбьего или костного клея и др.) рядом последовательных операций: фотолиза слоя композиции на подложке через позитив с образованием негативного изображения, удаления незасвеченных участков проявителем, глубокого травления незащищенных рельефом участков подложки, сплошного покрытия пластины лаком, а затем защитной краской, удаления негативного рельефа с лаком и краской специальным раствором, гидрофилиза-ции фосфорной кислотой незащищенных лаком и краской участков подложки. [56]
Полиальдегиды, в частности полиацетальдегид каталитически разрушаются кислотами, которые генерируются действием света. США 3915704 совмещают полиацетальдегид ( разрушаемый полимер), поливинилбромид или другие поливинилгалогениды ( генерирующие кислоту путем фотодегидрогалогенирования), один из окислителей - акцепторов электронов ( галогенанил, тетрацианхи-нодиметан, 2 4 7-тринитрофлуоренон, тетрацианэтилен) и не смешивающийся с ними ПМА или ПС. В присутствии окислителя предотвращается рекомбинация первичнообразовавшихся при фотолизе радикалов полимера и радикалов галогена, что приводил к дегидрогалогенированию; HHal каталитически разрушает полиацетальдегид. ПМА или ПС препятствуют диффузии кислоты в другие неэкспонированные участки, что улучшает разрешение. Слой композиции создают из растворителя - ТГФ на различных подложках, его толщина примерно 40 мкм. [57]
Продвигаясь, бумага поступает под бункер-питатель, где происходит дальнейшая формовка ее в виде желоба. Бункер-питатель заполняется композицией, поступающей с помощью шнека из бункера-накопителя, в который композиция подается ленточным транспортером из отделения подготовки композиции. В бункере-питателе соблюдается постоянный уровень загрузки композиции во избежание ее слеживания и комкования. Постоянство высоты уровня композиции в бункере-питателе обеспечивает однородную плотность композиции, поступающей на движущуюся жело-бообразную бумажную ленту. Высота слоя композиции, поступающей на бумажную ленту, регулируется с помощью винтов, установленных по обе стороны бункера-питателя. С помощью винтов поднимается или опускается стенка бункера-питателя благодаря его шарнирному креплению к раме установки. [59]
Страницы: 1 2 3 4 5