Слой - масса
Cтраница 2
 |
Схема движения сукна на папп-машине. [16] |
С вращающегося сетчатого цилиндра слой массы принимается съемным бесконечным сукном, прижимаемым к поверхности сетчатого цилиндра гауч-валом; при этом слой массы в значительной степени отжимается и обезвоживается. Дальше сукно через вакуумную коробку и по ряду направляющих валов проходит между опорным валом и форматным барабаном. При этом слой массы с сукна переходит на форматный барабан и непрерывно наматывается на него до получения слоя заданной толщины. По образовании на форматном барабане слоя массы заданной толщины последний разрезают ножом по вертикальным и горизонтальным желобкам форматного барабана; при этом одновременно снимаются четыре листа. Более глубокая сушка до остаточной влажности не более 0 5 - 1 % происходит в вакуум-сушилках непосредственно перед прессованием. [17]
 |
Схема движения сукна на папп-машиие. [18] |
С вращающегося сетчатого цилиндра слой массы принимается съемным бесконечным сукном, прижимаемым к поверхности сетчатого цилиндра гауч-валом; при этом слон массы в значительной степени отжимается и обезвоживается. Дальше сукно через вакуумную коробку и по ряду направляющих валов проходит между опорным валом и форматным барабаном. При этом слой массы с сукна переходит на форматный барабан и непрерывно наматывается к: него до получения слоя заданной толщины. Более глубокая сушка до остаточной влажности не более 0 5 - 1 % происходит в вакуум-сушилках непосредственно перед прессованием. [19]
Для получения определенной толщины слоя клеящей массы предназначен слоефор-мирующий механизм, который можно применять для пленочной и тканевой основы. Направляющие кронштейны 2 крепят к рамам. По краям ракли имеются две щеки 4 с прорезями, что дает возможность получать слой требуемой ширины. Для нанесения слоя требуемой толщины с помощью гаек / изменяют зазор между раклей и поверхностью пленочного барабана. [20]
При запрессовке над арматурой должен оставаться слой массы толщиной не меньше 1 5 - 2 мм; более тонкий слой материала способен дать вздутие или трещину. [21]
Поверхность свинца защищена от воздействия анолита слоем эластичной хлоростойкой массы, составляемой на основе природных битумов. По периметру бетонного днища имеются бортики для установления катода. Катодный блок состоит из стального корпуса и связанного с ним металлического каркаса, на котором расположены два параллельных ряда пальцеобразных катодов из стальной или медной сетки, покрытых осажденной асбестовой диафрагмой. Один ряд катодных пальцев сдвинут относительно другого на половину шага. При установке катодного блока на днище электролизера пальцеобразные элементы катодов попадают в промежутки между графитовыми анодами. Ток к катодному блоку подводится с помощью шины, приваренной или прикрепленной к корпусу катода. Расстояние между электродами при новых анодах составляет 12 мм. [22]
По второму способу ультразвуковой излучатель вводится непосредственно в слой клеевой массы, нанесенной на одну из склеиваемых деталей, и обработке подвергается тонкий слой клея. [23]
 |
Асботрубная четырехметровая машина. [24] |
При выработке трехметровых труб легче достигается равномерная толщина слоя массы на рабочем сукне, вследствие чего не требуется дополнительного подвода к концам ванны менее разжиженной асбестоцементной массы. [25]
Для защиты от коррозии контактную часть анодов заливают слоем защитной массы, составленной на основе битумных материалов. Композицию защитной массы подбирают так, чтобы получить слой, стойкий к воздействию кислого анолита и растворенного в нем хлора. Для надежной защиты контактов масса при рабочей температуре электролизера должна быть пластичной для того, чтобы можно было обеспечить самоуплотнение в местах возможных нарушений плотности. Для удобства проведения ремонтных работ применяют защитную массу, которая при комнатной температуре достаточно хрупка и ее легко удалять обычными способами при механизации ремонтных работ. [26]
 |
Схема двойного токоподвода к анодам. [27] |
Для защиты от коррозии контактную часть анодов заливают Слоем защитной массы на основе битумных материалов. Композиция защитной массы подбирается таким образом, чтобы получаемый слой был стоек к воздействию кислого яолита и растворенного в нем хлора. Для надежной защиты контактов масса при рабочей температуре электролизера должна быть пластичной, При этом обеспечивается самоуплот-i нение в местах возможных нарушений плотности. С целью дополнительной защиты от действия растворенного в анолите хлора на защитную массу наносится тонкий слой бетона. [28]
Для защиты от коррозии контактная часть анодов заливается слоем защитной массы на основе битумных материалов. Защитная композиция подбирается так, чтобы получить слой, стойкий к воздействию кислого анолита и растворенного в нем хлора. Для надежной защиты контактов масса должна быть пластичной при рабочей температуре электролизера, что обеспечивает самоуплотнение в местах возможного нарушения плотности. При комнатной температуре защитная масса должна быть достаточно хрупкой, чтобы при ремонте ее можно было легко удалять обычными механическими способами. [29]
 |
Дефекты бруса при пластическом формовании. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5