Cтраница 2
![]() |
Нанесение поЛиэтиЛе - новой ленты с липким слоем на поверхность трубопровода. [16] |
Последний при этом дрлжен полностью пропитаться смолой. Когда и армированный слой затвердеет, поверхность покрывают внешним слоем композиции того же состава, что и в случае грунтовки. Поверхностный слой должен полностью закрывать арми-ровку из стекломатериала. Покрытия, армированные одним слоем мата или ткани, имеют толщину 2 - 3 мм. В зависимости от условий эксплуатации можно получать покрытия и с большим количеством слоев матов или ткани. [17]
Первый слой минераловатных матов укрепляется на трубопроводе либо перевязкой в кольцо двух из четырех длинных проволочных стяжек, либо закручиванием коротких стяжек, пропускаемых или по стыкам матов, или прокалыванием их. По продольным и поперечным стыкам наружные сетки первого слоя матов прошиваются стальной проволокой диаметром 0 8 мм. Кроме проволочных стяжек, маты укрепляются по наружной поверхности кольцами из проволоки 2 мм через 500 мм. После закрепления матов первого слоя второй слой матов закрепляется либо перевязкой в кольцо двух оставшихся длинных проволочных стяжек, либо закручиванием коротких стяжек, также пропускаемых или по стыкам матов или прокалыванием их. [18]
![]() |
Конструкция теплоизоляции трубопроводов минераловатными матами. [19] |
Перед укладкой матов длинные проволочные стяжки в каждом пучке следует переплести между собой на высоту, равную толщине матов. Первый слой минераловатных матов укрепляется на трубопроводе либо перевязкой в кольцо двух из четырех длинных проволочных стяжек, либо закручиванием коротких стяжек, пропускаемых или но стыкам матов, или прокалыванием их. По продольным и поперечным стыкам наружные сетки первого слоя матов прошиваются стальной проволокой диаметром 0 8 мм. После закрепления матов первого слоя, второй слой матов закрепляется либо перевязкой в кольцо двух оставшихся длинных проволочных стяжик, либо закручиванием коротких стяжек, также пропускаемых. [20]
Третий, конструкционный слой служит для обеспечения требуемой жесткости и прочности изделия. Толтцина слоя зависит от геометрических параметров изделия и внешних нагрузок. Армирующими материалами являются ровинги, ткани из крученых нитей или равингов и маты из рубленых нитей. На последний слой ткани или ровинга укладывают слой мата из рубленых нитей. [21]
На приваренные шпильки накалываются минераловатные маты и закрепляются загибанием концов шпилек под прямым углом при помощи - специального ключа. Продольные и поперечные стыки наружной сетки матов сшиваются проволокой диаметром 0 8 мм с шагом прошивки 20 - 30 мм. При многослойной изоляции после первого слоя устанавливается каркас из проволоки диаметром 1 2 мм который закрепляется на шпильках. После закрепления каркаса путем перевязки проволоки за шпильку устанавливается второй слой матов с перекрытием швов предыдущего слоя. В такой последовательности ведется монтаж изоляции до заданной толщины. [22]
В дальнейшем при установке второго слоя матов на нижней части трубопровода оставленные концы проволоки пропускают через толщу матов второго слоя и прочно связывают их внизу. Укладку матов ведут враз-бежку, в шахматном порядке, с перекрытием швов нижележащего слоя последующим. Крепление уложенных матов наружными кольцами производится как для первого, так и для второго слоя раздельно. Сшивку продольных и поперечных стыков как первого, так и второго слоя матов производят после полного закрепления матов по месту и тщательного заполнения минеральной ватой возможных на стыках пустот. [23]
На приваренные шпильки накалываются минераловатные маты и закрепляются загибанием концов шпилек под прямым углом при помощи специального ключа. Продольные и поперечные стыки наружной сетки матов сшиваются проволокой диаметром 0 8 мм с шагом прошивки 20 - 30 мм. При многослойной изоляции, после установки первого слоя, устанавливается каркас из проволоки диаметром 1 2 мм, который закрепляется на шпильках. После закрепления каркаса, путем перевязки проволоки за шпильку, устанавливается второй слой матов с перекрытием швов предыдущего слоя. В такой последовательности ведется монтаж изоляции до заданной толщины. [24]
![]() |
Схемы опор стеклопластнковых трубопроводов. [25] |
При соединении труб и газопроводов диаметром менее 600 мм место стыка перекрывают только наружным бандажом. Трубы диаметром 600 мм и выше соединяют с помощью внутреннего и наружного бандажей. Внутренний бандаж обеспечивает герметичность, а наружный - прочность соединения. При устройстве внутреннего бандажа на стык накладывают последовательно пропитанные связующим два слоя стеклянного мата марки МБС-10-420-9 / ПММА и один слой стеклянного мата ЛВВ-СП. Изготовление наружного бандажа начинают с укладки слоя мата ЛВВ-СП, затем укладывают два слоя мата МБС. Эти слои обеспечивают герметичность и химическую стойкость соединения. Конструкционный слой бандажа формируют путем укладки чередующихся слоев ткани марки ТР-07-41 и мата МБС, пропитанных связующим. [26]
При соединении труб и газопроводов диаметром менее 600 мм место стыка перекрывают только наружным бандажом. Трубы диаметром 600 мм и выше соединяют с помощью внутреннего и наружного бандажей. Внутренний бандаж обеспечивает герметичность, а наружный - прочность соединения. При устройстве внутреннего бандажа на стык накладывают последовательно пропитанные связующим два слоя стеклянного мата марки МБС-10-420-9 / ПММА и один слой стеклянного мата ЛВВ-СП. Изготовление наружного бандажа начинают с укладки слоя мата ЛВВ-СП, затем укладывают два слоя мата МБС. Эти слои обеспечивают герметичность и химическую стойкость соединения. Конструкционный слой бандажа формируют путем укладки чередующихся слоев ткани марки ТР-07-41 и мата МБС, пропитанных связующим. [27]