Слой - сыпучий материал
Cтраница 2
Теплообмен продольно движущегося непродуваемого слоя сыпучего материала с неоребренными и сребренными поверхностями нагрева, Канд. [16]
Теплообмен продольно движущегося пепродуваемого слоя сыпучего материала с неоребренными и сребренными поверхностями нагрева, Канд. [17]
Поглощение жидких АХОВ слоем сыпучих материалов может оказаться наиболее доступным в условиях сложившейся обстановки, так как для этого могут быть использованы самые различные подручные материалы. Слой адсорбента в каждом конкретном случае определяется толщиной слоя разлившейся жидкости. В последующем используемые при этом в качестве адсорбента материалы вместе со слоем грунта ( на глубину пропитки АХОВ) должны вывозиться в безопасные районы для обеззараживания ( захоронения) или обеззараживаться на месте. [18]
В смесителе ным слоем сыпучего материала ( рис. 43) типа СС перемешивающий орган составлен из двух мешалок. Нижняя мешалка представляет собой двухлопастную мешалку, начала лопастей которой направлены радиально, а концы отогнуты в сторону, противоположную вращению, и выгнуты по форме днища. Лопасти имеют скос с острым углом, направленным в сторону вращения ротора. Верхняя мешалка представляет собой кольцо, закрепленное спицами на ступице, насаженной на консольном валу ротора. Таким образом, перемешивающий орган этого смесителя имеет конструктивные признаки чисто лопастных смесителей и чисто дисковых смесителей, рассматриваемых ниже. [19]
Итак, чтобы перевести слой сыпучего материала в псевдоожи-женное состояние, необходимо массу слоя на единицу площади уравновесить соответствующим давлением газового потока за счет использования его кинетической энергии. Однако масса материала на единицу площади в каждом поперечном сечении слоя различна: она убывает по линейному закону с уменьшением толщины слоя. В то же время скоростной напор газов остается постоянным по всей толщине слоя материала или изменяется по другому закону в зависимости от изменения температур. Поэтому характер псевдоожижения по толщине слоя неодинаков - вблизи от решетки ( глубинная зона) пористость слоя наименьшая, а в верхней пограничной зоне - наибольшая. [20]
Наложение механических колебаний на слой сыпучего материала в результате колебаний элементов аппарата ( дна, стенок, перегородок) или специальных вибровозбудителей позволяет перевести материал в псевдоожиженное ( виброкипящее) состояние. [21]
 |
Схема разбиения печи на зоны. / - футеровка. И - материал. III-газ ( продукты сгорания. 1 - 17 - номера зон. [22] |
Теплообмен между футеровкой и слоем сыпучего материала на участке их контакта в первом приближении будем рассматривать как теплообмен двух бесконечных параллельных пластин, разделенных диатермичной средой. Последнее допущение объясняется малостью зазора между этими двумя телами. [23]
Известно, что при псевдоожижении слоя сыпучего материала газом его гомогенизация может быть достигнута за очень короткий промежуток времени. [24]
Исходя из условий постоянной порозности слоя сыпучего материала при его подъеме и падении, была предложена феноменологическая модель [25], где слой рассматривается как поршень с вертикальным отверстием. Поршень движется в вертикально стоящем цилиндре, совершающем вертикальные гармонические колебания. Описание условной модели включает систему трех исходных уравнений, отражающих движение цилиндра для промежутка времени, в течение которого материал не лежит на плоскости, состояние воздуха между материалом и плоскостью в момент времени т и количество воздуха, проникающего через слой. [25]
Известно, что при псевдоожижении слоя сыпучего материала газом его гомогенизация может быть достигнута за очень короткий промежуток времени. [26]
 |
Схема вибрационного возбуждения затопленных турбулентных струй. [27] |
Возможно создание ограниченного по толщине виб-рокапящего слоя сыпучего материала в жидкой среде, а также вибрационное возбуждение множества затопленных турбулентных струй в объеме жидкости, помещенной в камере аппарата. Струи вызывают интенсивное перемешивание содержимого камеры. Интенсивное вибрационное перемешивание представляет собой наиболее эффективный способ ускорения технологических процессов в жидких средах невысокой вязкости с помощью вибрации. [28]
С увеличением скорости потока газа через слой сыпучего материала фильтрующий слой переходит в кипящий, а последний во взвешенный. [29]
Прохождение капельной жидкости вертикально вверх через слой сыпучего материала первоначально сопровождается фильтрованием жидкости через неподвижный слой частиц, затем наступает расширение ( вспухание) слоя с переходом частиц во взвешенное ( суспендированное) состояние и, наконец, вынос частиц. [30]
Страницы: 1 2 3 4