Cтраница 2
При толщине слоя накипи 1 5 - 2 0 мм поверхность труб необходимо очищать. Для предотвращения образования водяного камня рекомендуется обрабатывать добавляемую свежую воду с помощью-полифосфатов или Na-катионитовых фильтров. Удаляют водяной камень, орошая поверхность труб слабым 3 % - ным раствором соляной кислоты в смеси с 3 % - ным раствором уксусной. Если поверхность труб оцинкована, то использовать соляную кислоту не рекомендуется. При постоянных расходах воздуха и орошающей воды производительность испарительного конденсатора зависит от температуры воздуха по влажному термометру / ВЛ1, а также от температуры конденсации / к, влияющей на температуру водяной пленки. [16]
Увеличение толщины слоя накипи сверх 6 мм может повлечь за собой увеличение потерь топлива до 20 % и выше. Помимо значительного увеличения потерь топлива наличие накипи создает угрозу надежной работе котла. [17]
Масло способствует образованию слоя накипи, весьма плохо проводящего тепло, удаляемого с большим трудом. Поэтому содержание масла нормируется, а в случае необходимости в схему включаются установки для очистки от масла конденсата, возвращаемого с производства. [18]
По мере увеличения слоя накипи повышается давление, создаваемое компрессором, и это вызывает перегрузку двигателя. При электроприводе предельная толщина слоя накипи определяется максимальной силой ока, кшда Срабатывает тепловая защита мотора. [19]
Если стенка покрыта слоем накипи толщиной 61 мм при Я 0 1 Вт / ( м - К), то дополнительное местное сопротивление б / Я, 1 - 10 - 3 / 0 1 м2 - К / Вт 0 01 ма - К / Вт будет величиной того же порядка, что и 1 / аг. [20]
За это время образуется слой накипи толщиной 4 - 8 мм, в котором 16 - 20 % сульфатов. [21]
На рис. 1 показан слой накипи, образовавшейся на внутренней поверхности трубы при использовании морской воды. [22]
С другой стороны, слой накипи благодаря своей шероховатости способствует увеличению центров парообразования, что положительно сказывается на коэффициенте а2 при развитом кипении. [23]
При этом следует учесть слой накипи порядка 0 5 мм. [24]
В зависимости от толщины слоя накипи раствор соляной кислоты оставляют в полости в течение от 12 до 24 ч, поддерживая по возможности его температуру 50 - 80 С. [25]
Интенсивность роста термического сопротивления слоя накипи в процессе непрерывного выпаривания зависит от многих факторов. К этим факторам, в частности, относятся физико-химические свойства растворов ( склонность к окислению, кристаллизации, прикипанию к поверхности нагрева); температура, уровень и скорость движения кипящей жидкости; характер и интенсивность кипения; содержание в парожидкостной смеси окисляющих газов и др. Следует отметить, что эти факторы действуют по-разному для различных растворов, видов ВУ и условий их эксплуатации. В зависимости от превалирующего значения того или иного фактора для разных видов ВУ формируются различные аппроксимирующие законы изменения во времени термического сопротивления RH ( т) слоя накипи. [26]
Концентрация меди по толщине слоя накипи бывает весьма неравномерной. Остальную массу отложений обычно составляют окислы железа. [27]
![]() |
Поверхность трубок хроматированных секций радиаторов после коррозионных испытаний в московской воде при температуре 65 - 85. Продолжительность испытаний в часах. [28] |
При плановом осмотре снятие слоя накипи с рабочей поверхности трубок целесообразно проводить в горячем растворе хромовой кислоты, затем радиаторы необходимо промыть проточной водой и хрома-тировать. [29]
В зависимости от толщины слоя накипи применяют 3 - 5 % - ный раствор соляной кислоты. Карбонатная накипь растворяется без подогрева раствора, а сульфатная - с подогревом. В период растворения накипи для определения процентного содержания кислоты периодически производят анализ раствора. Как только вся накипь растворится, концентрация кислоты перестает изменяться. Отработавший раствор спускают, и котел заполняют 1 - 2 % - ным раствором кальцинированной соды, а по истечении 10 ч, по окончании нейтрализации кислоты, раствор спускают и котел промывают от шлама. [30]