Cтраница 2
Вкладыш снаружи покрывают слоем обмазки толщиной 5 - 6 мм. [16]
Затем этот слой покрывается слоем обмазки толщиной 0 6 - 1 0 мм, предохраняющей алюминий от окисления во время диффузионного отжига. Эта обмазка составляется из серебристого графита ( 50 %), огнеупорной глины ( 20 %) и кварцевого песка ( 30 %), к которым добавляют жидкое стекло в количестве 20 % от веса первых трех составляющих. После сушки на воздухе и в печи при 100 - 150 С производится диффузионный отжиг при 950 - 1000 С в продолжение 1 5 - 3 ч; при этом образуется алитированный слой толщиной 0 15 - 0 5 мм. [17]
При хранении оборудования на открытом воздухе слой обмазки консистентных масел утолщается, что достигается нанесением за два-три приема. [18]
На поверх1 ность обмуровки амбразур наносят - слой обмазки толщиной 5 - 7 мм. При большей толщине слоя обмазка может растрескиваться и разрушаться. [19]
Разрушается тальковый кирпич главным образом вследствие скалывания слоя обмазки вместе с кусками футеровки. [20]
Таким образом, принудительное охлаждение печи вследствие образования слоя обмазки надлежащей толщины, влечет за со-бою сохранение внутри печи части тепла, разогревавшего корпус печи и бесполезно излучавшегося во внешнее пространство. В свою очередь это вызывает некоторое повышение температуры потока несущихся в печи раскаленных газов. С другой стороны, защита огнеупоров устойчивой обмазкой позволяет повысить тепловую напряженность печи, не увеличивая износа футеровки, что предоставляет возможность некоторого повышения производительности печи. [21]
С наружной стороны огнеупорная кладка стен и свода покрывается слоем теплоизоляционной обмазки. Боковые и торцовые стены печи после нанесения обмазки закрываются листами, которые крепят к каркасу печи. [22]
При напоре свыше 7 м в наружной защите заменяются два слоя обмазки ( ПМ, 2) тремя наметами асфальтовой штукатурки общей толщиной 15 - 25 мм. В днище вместо литого асфальта в 25 мм ( ПМД) назначаются два слоя общей толщиной 50 мм. [23]
При сварке методом опирания конец электрода с легким нажатием опирается слоем обмазки на изделие и перемещается по линии шва без колебательных движений. [24]
Если плавка ведется в чугунных тиглях, то их внутреннюю поверхность покрывают слоем обмазки, состоящей из каолина и жидкого стекла. [25]
Перед передачей деталп на диффузионный нагрев необходимо 5 бедиться в том, что слой обмазки но поврежден. Отколы и трещины в слое обмазки недопустимы. [26]
На рис. 7.23 показано изменение температурного поля за один оборот печи в поверхности слоя обмазки и материала и футеровки из периклазо-хромитовых огнеупоров и материала при отсутствии обмазки. [27]
Коррозии бывают подвержены как гладкие трубки, так и ошипованные, которые предохранены слоем обмазки от прямого воздействия шлака. Первоначально предполагалось, что шлак расплавляет защитный слой окислов железа на трубке, благодаря чему металл окисляется все дальше. Новейшие исследования показали, что коррозия трубок существует только там, где факел направлен непосредственно на трубки; шлак как бы расплавляет трубки в этих местах. [28]
Ковочные, а также обрезные штампы наплавляют дугой с применением специальных стальных электродов; толщина слоя обмазки s 0 25flt, где d - диаметр электрода в мм. [29]
Весь мерный участок воздушного тракта установки был тер-моизолирован одним 1слоем асбестовой ткани толщиной 1 мм и слоем обмазки ( оевелит и асбест по 50 %) толщиной 25 - 30 мм. Все семь медных термометров сопротивления воздушного тракта были подсоединены к измерительному мосту М-12 с пятью пере, водными шкалами на 20 С. [30]