Cтраница 2
Окружная скорость валиков должна быть на 7 - 8 % больше окружной скорости барабана фильтра, чтобы не происходило срывания слоя бикарбоната с поверхности барабана. Пристающий к валику слой бикарбоната срезается ножом 5 из нержавеющей стали. Нож установлен у края фильтра в специальных направляющих и может быть в случае надобности поднят или опущен. [16]
При этом на поверхности фильтрующей ткани, погруженной в суспензию, остается бикарбонат натрия, а маточная жидкость проходит внутрь барабана. Вследствие вращения барабана 4 образовавшийся на ткани слой бикарбоната перемещается вместе с барабаном. [17]
Этот валик оказывает давление в 3 кг на 1 см ширины слоя бикарбоната. [18]
Чтобы предохранить сукно от порезов, нож обычно устанавливают так, чтобы на барабане оставался слой несрезанного бикарбоната толщиной 6 - 7 мм. Этот слой не следует снимать еще и потому, что он обычно недостаточно хорошо промыт и содержит неотмытые хлориды. Срезанный с барабана бикарбонат падает в приемную воронку скребкового транспортера, подающего бикарбонат к загрузочным устройствам содовых печей. [19]
При этом удаляется большая часть захваченной кристаллами маточной жидкости и происходит выравнивание слоя, необходимое для его дальнейшей равномерной промывки. Диаметр первого отжимного валика 146 мм; создаваемое им давление составляет 1 5 кг на 1 см ширины слоя бикарбоната. [20]
Для более эффективной работы цепи на внутренней поверхности барабана прикреплены четыре ряда стальных выступов 9 высотой 30 мм, имеющих форму усеченной четырехгранной пирамиды. При вращении барабана эти выступы поднимают цепь на определенную высоту; падая с этой высоты, звенья цепи силой удара разбивают налипший на стенке слой бикарбоната и образо -, вавшиеся комья. В передней части барабана печи стальные выступы 9 расположены по винтовой линии. Это придает движению цепи волнообразный характер, обеспечивающий достаточно интенсивное перемещение материала вдоль печи. Во второй половине барабана пирамидальные стальные выступы расположены по образующей цилиндра. [21]
Для более эффективной работы цепи на внутренней поверхности барабана прикреплены четыре ряда стальных выступов 9 высотой 30 мм, имеющих форму усеченной четырехгранной пирамиды. При вращении барабана эти выступы поднимают цепь на определенную высоту; падая с этой высоты, звенья цепи силой удара разбивают налипший на стенке слой бикарбоната и образовавшиеся комья. [22]
От этого угла зависит соотношение между зонами фильтрации и главным образом протяженность зоны засасывания, определяющая толщину слоя бикарбоната на барабане и, следовательно, производительность вакуум-фильтра. Протяженность других зон почти не зависит от угла установки шибера. Толщину слоя бикарбоната можно также регулировать, изменяя число оборотов барабана. Однако возможность повышения числа оборотов барабана, а следовательно, и производительности фильтра определяется качеством кристаллов бикарбоната. При плохом качестве кристаллов увеличение числа оборотов ведет к ухудшению промывки. [23]
От этого угла зависит соотношение между зонами фильтрации и главным обр азом протяженность зоны засасывания, определяющая толщину слоя бикарбоната на барабане и, следовательно, производительность вакуум-фильтра. Протяженность других зон почти не зависит от угла установки шибера. Толщину слоя бикарбоната можно также регулировать, изменяя число оборотов барабана. Однако возможность повышения числа оборотов барабана, а следовательно, и производительности фильтра определяется качеством кристаллов бикарбоната. При плохом качестве кристаллов увеличение числа сбсротов ведет к ухудшению промывки. [24]
В следующей зоне бикарбонат промывается водой, поступающей из корыт 2, расположенных на расстоянии 250 мм друг от друга по вертикали. Расстояние от дна нижнего промывного корыта до верхнего края корыта фильтра равно 500 мм. Промывные корыта могут передвигаться в специальных направляющих как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости. Расположение их должно быть строго горизонтальным, чтобы тонкая пленка промывной воды покрывала равномерно слой бикарбоната по всей ширине барабана. Носики промывных корыт отстоят на 60 - 70 мм от фильтрующей поверхности барабана. Над промывными корытами установлен небольшой резервуар 4, в который из напорного бака подается промывная вода. Уровень воды в резервуаре поддерживают на определенной постоянной высоте. [25]
Питатель выполнен в виде овальной камеры из серого чугуна. На верхней части имеются два ввода для бикарбоната и карбоната натрия. Поступаемые продукты увлекаются большими барабанами, вращающимися навстречу друг другу. Количество бикарбоната, подаваемого питателем, определяется величиной зазора между поверхностями большого и малого барабана, вращающимися навстречу друг другу. Величина зазора регулируется с помощью суппорта. Слой бикарбоната, захваченного между большим и малым барабанами питателя, снимается с их поверхности специальными ножами, очищающими поверхность барабана. [26]