Cтраница 1
Слой биметалла в аппаратостроении в большинстве случаев выполняется из нержавеющей хромистой или хромоникелевой стали. [1]
Слой биметалла с большим коэффициентом термического расширения называется активным, а с меньшим - пассивным. [3]
После первого передела слои биметалла получают предварительную сварку, прочность которой сравнительно невелика. Охлаждение пакетов на поддонах ведется на воздухе до температуры 90 - 120 С. [4]
При температуре 1100 С оба слоя биметалла разрушаются одновременно. [5]
Для оценки неравномерности распределения деформации по слоям биметалла удобнее пользоваться соотношениями ( 7) между относительными деформациями слоев. [6]
Ввиду того, что плакирующий и основной слои биметалла имеют различное акустическое сопротивление, то от границ слоев отражается только часть энергии продольной волны. Если же на границе между слоями имеется расслоение, то величина отраженной энергии будет изменяться. Расслоение можно представить как слой, разделяющий два полупространства. Слой биметалла можно принять за полупространство, если отражаемые от его границ продольные волны не интерферируют друг с другом. [7]
Образование трещин в зоне сплавления и околошовной зоне шшкирупцего слоя биметалла, нередко появлявшихся при ремонтной сварке по существующей технологии, надежно предупреждалось применением предварительной наплавки кромок ( рис. 16), благодаря чему УЕГШЕА. ТГЦЙ ремонт установки был выполнен качественно и в намеченный срок. [8]
![]() |
Химический состав мартенситно-ферритных сталей. [9] |
Сталь 08X13 используют как в виде однородного листа и труб, гак и коррозионно стойкого слоя биметалла. Сваренные детали из стагш 08X13 применяют в основном для изготовления внутренних устройств аппаратов и энергетического оборудования, не подлежащих контролю надзорных органов за безопасной эксплуатацией. Биметалл с плакирующим слоем из стали 08X13 используют для изготовления нефтехимического оборудования, работающего под давлением при температурах от - 40 до 560 С. [10]
В процессе прокатки биметалла в результате различных вытяжек и различных коэффициентов теплового расширения в плакирующем и основном слоях биметалла возникают дополнительные напряжения различных знаков. На рис. 6 приведена картина распределения остаточных напряжений в биметаллическом листе. [11]
Термобиметаллическая пружина состоит из двух полосок, материал которых имеет различные коэффициенты линейного расширения. Слой биметалла с большим коэффициентом называют активным в отличие от инертного слоя с меньшим коэффициентом линейного расширения. При нагреве биметаллическая полоса изгибается в сторону инертного компонента ( фиг. [12]
При производстве биметаллов главной задачей является операция соединения обоих слоев. Каждый слой в конце процесса своего изготовления имеет большую толщину, поэтому слои биметалла сначала сваривают, а затем общая толщина уменьшается прокаткой. Каждый завод-изготовитель биметаллов имеет детально разработанную технологию производства. [13]
Исследования на установке ИМАШ-10-68 образцов двухслойной стали СтЗ Х18Н10Т, изготовленной по методу литого плакирования, показали, что микрорельефы, возникающие как в материале основы, так и в плакирующем слое, при воздействии циклической нагрузки имеют характер, во многом аналогичный изменениям структуры, происходящим в условиях статического растяжения. Например, в интервале температур от 20 до 400 С в обоих слоях биметалла, как и при статической деформации, наблюдаются преимущественно процессы сдвигообразова-ния. На рис. 134, а-в приведены микрофотографии полос скольжения, образовавшихся на поверхности основного слоя биметалла СтЗ Х18Н10Т, подвергнутого испытанию на усталость при 20 400 и 800 С после воздействия N 6 - 10 циклов нагружения. [15]