Слой - паста
Cтраница 3
На внутреннюю поверхность бандажа наносят слой пасты, приготовленной на экстракте сульфитных щелоков или на воде; кромку в 5 см и полосы по 1 - 2 см у верхнего и нижнего краев пастой не обмазывают. Наружную поверхность покрывают битумом. [31]
 |
Прием притирки [ IMAGE ] Прием притирки кониче. [32] |
На поверхность пробки вторично наносят ровный слой пасты, повторяют приемы притирки. [33]
На предварительно пришабренные направляющие наносят слой пасты ГОИ ( грубой), накладывают стол станка, являющийся в данном случае притиром, и приводят его в движение от редуктора станка. Через 8 - 10 двойных ходов изношенную пасту удаляют и направляюШ ие промывают керосином. По мере притирки на направляющих появляются матовые пятна, характеризующие снятие металла в этих местах. К концу притирки ( через 5 - 7 ч) поверхность направляющих станины получает на 90 % матовый оттенок с проблесками редких светящихся пятен. На этом притирку заканчивают, тщательно промывают и разбивают пятна шабером, что предохраняет направляющие от задиров при работе станка. [34]
Диффузионный метод Поверхность древесины покрывают слоем пасты, в состав которой введен водорастворимый антисептик. Окорку древесины производят непосредственно перед пропиткой. Луб снимают до чистой белой древесины. Под воздействием влаги древесины антисептик постепенно растворяется и диффундирует в древесину. Процесс диффузии из наружных во внутренние слои продолжается до тех пор, пока концентрация антисептика не будет одинаковой. [35]
 |
Автопогрузчик для монтажа ротора мельницы-вентилятора. [36] |
Посадка ротора на вал производится на слой дисульфитмолибдено-вой пасты. В местах сопряжения конусов ротора и вала щуп толщиной 0 05 мм проходить не должен. После установки ротора на вал производится затяжка болтов узла крепления и проверяется торцевое биение ротора по индикатору: биение не должно превышать 0 4 мм, а зазор между ротором и корпусом должен быть равномерным по всей окружности и равным 15 мм. [37]
 |
Нанесение разделительного слоя на пластины нержавеющей стали. [38] |
На противоположную контактной поверхность пластины наносят слой специальной пасты, предохраняющий эту поверхность от сварки с другими составляющими пакета при горячей деформации. [39]
 |
Значения коэффициента эффективности ц для различных типов ориентации армирующих наполнителей. [40] |
На поверхность стеклопластика дополнительно может быть нанесен слой отверж-денной полиэфирной пасты. [41]
Технология цианирования состоит в нанесении на изделия слоя пасты толщиной 3 - 4 мм. По достижении требуемой глубины цианирования осуществляют закалку. Смесь для низкотемпературного цианирования закаленных инструментов из быстрорежущей стали состоит из древесного угля или готового карбюризатора с добавкой желтой кровяной соли. [42]
 |
Шарошки для обработки. [43] |
Для притирки клапана его рабочую поверхность покрывают слоем пасты, на стержень клапана надевают слабую пружину, и клапан вставляют в предварительно развернутую направляющую втулку. Вращать клапан кругом во время притирки нельзя, так как на притираемых поверхностях могут образоваться риски. [44]
 |
Станок для шлифования клапанов. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5