Слой - пенопласт
Cтраница 2
Практически звукопоглощающие свойства ППУ повышают различными способами: в зоне низких частот-подбором размера воздушного промежутка между слоем пенопласта и вибрирующей конструкцией; в зоне средних частот - подбором рецептур с таким расчетом, чтобы резонансные частоты колебаний полимерных перегородок находились за пределами рабочего диапазона частот звуковых колебаний; в зоне высоких частот - перфорированием пленочных покрытий. [16]
На практике часто между стенками ( панелями) и вибро-демпфирующим покрытием помещают слой жесткого материала, например слой пенопласта ПХВ-1 или ПС-1 толщиной 6 - 12 мм, что значительно увеличивает демпфирование колебательной энергии. [17]
Необходимо также иметь в виду, что если между демпфируемой панелью и вибропоглощающпм покрытием поместить слой достаточно жесткого пористого материала ( слои пенопласта ПХВ-1 или ПС-1 толщиной 6 - 12 мм), то отнесение вибропоглощающего покрытия от демпфируемой панели увеличит его деформацию ( растяжение и сжатие) при вибрациях. Применение промежуточного слоя позволяет снизить толщину вибропоглощающего покрытия ( приблизительно 1 мм на 5 мм прослойки) без ухудшения его демпфирующих свойств. [18]
 |
Конструкция лабиринта. [19] |
Необходимо также иметь в виду, что если между демпфируемой панелью и вибропоглощающим покрытием поместить слой достаточно жесткого пористого материала ( слой пенопласта ПХВ-1 или ПС-1 толщиной 10 - 15 мм), то отнесение вибропоглогцающего покрытия от демпфируемой панели увеличит его деформацию ( растяжение и сжатие) при вибрациях. Применение промежуточного слоя позволяет снизить толщину вибропоглошающего покрытия ( приблизительно 1 мм на 5 мм прослойки) без ухудшения его демпфирующих свойств. [20]
Основу экспериментальной установки [7] составляет камера из многослойной фанеры с размерами в плане 80 х 80 см. Боковые поверхности камеры теплоизолированы слоем пенопласта толщиной 10 см. Камера заполнена мелкозернистым песком. [21]
Ценным свойством напыленного слоя ППУ является также то, что металлические листы, на которые он нанесен, можно сваривать, не удаляя слой пенопласта. После сварки происходит лишь незначительное повреждение этого слоя в непосредственной близости от сварного шва и обесцвечивание ППУ на расстоянии 3 - 4 см от него. При сварке внахлестку ППУ вообще не подвергается непосредственному воздействию сварочной дуги и не получает повреждений. Этим успешно пользуются в судостроении при ремонте бортов судна, покрытых ППУ. [22]
 |
Трехслойные конструкции с пенопластовым ( а и сотовым ( б заполнителями. [23] |
Трехслойные конструкции ( рис. 1) состоят из двух листовых: обшивок ( несущие слои), разведенных на расстояние h и заполненных слоем пенопласта или сотопласта. Такая конструкция материала резко увеличивает момент инерции сечения, придавая изделию устойчивость при нагружении. Заполнитель должен иметь равномерную прочность при сжатии в пределах. [24]
Масса внутреннего шара сосредоточена в его нижней трети поверхности, которая опирается на слой кварцевого стекла специальной плотности, служащего изоляцией и поддерживаемого слоем пенопласта ( 30 6 см), которым облицована внутренняя поверхность наружного шара. [25]
В отечественной промышленности нашел применение ультразвуковой способ контроля, основанный на зависимости силы реакции изделия на колеблющийся контактирующий с ним стержень от качества соединения слоя пенопласта с листовым металлом. Сила реакции такой конструкции находится в прямой зависимости от качества склеивания. Если колеблющийся стержень соприкасается с участком, где адгезия хорошая, то вся конструкция колеблется как единое целое. Сопротивление изделию, оказываемое стержнем, в этом случае определяет степень жесткости всей конструкции. [26]
В отечественной промышленности применяют и ультразвуковой способ контроля, основанный на зависимости силы реакции изделия на контактирующий с ним колеблющийся стержень, от качества соединения слоя пенопласта с листовым металлом; сила реакции зависит от качества склеивания. Если колеблющийся стержень соприкасается с участком, где адгезия хорошая, то вся конструкция колеблется как единое целое. Если стержень расположен над местом, где нет соединения пенопласта с металлом, то сила реакции Р2 очень мала, так как жесткость металла значительно меньше общей жесткости конструкции. При слабом склеивании сила реакции Р2 имеет промежуточную ( между PI и Р3) величину. При хорошем склеивании сила реакции Р1 максимальна. Основанный на этом методе прибор-импеданс-ный акустический дефектоскоп ИАД-2 - состоит из спе-ального датчика в виде усеченного конуса из органического стекла и электроизмерительного аппарата с индикатором и сигнальной лампой. [27]
Эта реакция является завершающей стадией нашедшего в последнее время широкое распространение процесса получения пенопластов ( в частности, на основе полиуретана), особенно в месте его применения, как, например, при закладке слоя пенопласта между стенами здания. Первая стадия процесса получения пенопластов состоит в реакции двухатомного спирта типа этиленгликоля с небольшим избытком диизоцианата, например 2 4-толуолдиизоцианата. В результате образуется поликарбамат с изоцианатными концевыми группами. [28]
Поскольку при этом требуется воздухообмен 1810 м3 / ч, в лучшем случае возможен воздухообмен только 810 м3 / ч, а в действительности достигается лишь 300 м3 / ч, необходимо в первую очередь подумать о том, чтобы существенно повысить сопротивление слоя пенопласта паропроницанию. Этого должно быть достаточно при полностью открытых сечениях, которые могли бы обеспечить воздухообмен 810 м3 / ч, однако в действительности этого нет. [29]
Еще одним потребителем эластичных пенополиуретанов является текстильная промышленность [210, 212], где они применяются с 1961 г. в производстве немнущейся и утепленной одежды. Слой пенопласта наносится на ткань обычно напылением, с помощью клея или наслоением. Перед нанесением реакционной полиурета-новой массы ткань смачивают водой, благодаря чему образующийся пенополиуретан прочно связывается с текстильным материалом. [30]
Страницы: 1 2 3 4