Cтраница 1
Слой порошка мы называем бесконечно толстым, если поток излучения, прошедшего насквозь, практически равен нулю. [1]
![]() |
Виды кладки арок над рабочими окнами электропечей. [2] |
Слой порошка является не только теплоизолирующим, но и амортизирующим, воспринимающим давление стен при их расширении. [3]
Слой порошка циркония, нанесенный на графитные аноды маломощных генераторных ламп с катодами из торированного вольфрама, спекают также в высоком вакууме, но при температуре 1250 - 1 300 С двукратным нагреванием ( по 2 мин) деталей токами высокой частоты. [5]
Когда слой порошка размещен на дне чашки, которая в свою очередь подвешена в реакторе на тонкой нити ( что весьма характерно для термовесовых методов), обычно приходят к совершенно иным заключениям. В этом случае теплообмен между стенками чашки и внутренней поверхностью реактора, так же как и теплообмен между образцом и реактором, осуществляется либо путем излучения - при низких давлениях, либо целиком за счет теплопроводности газа - при повышенных давлениях. [6]
Покрыв слой мелкого прессованного порошка водоотталкивающей силиконовой пленкой, исследователями была создана основа для образования на ней зародышей. [7]
Если через слой порошка, находящийся в цилиндрическом сосуде с. При малых скоростях течения частицы порошка остаются неподвижными, а высота слоя и коэффициент заполнения пространства Ф постоянны. Слой порошка с достаточно крупными частицами в этих условиях расширяется равномерно; контакт между соседними частицами сохраняется, но структура порошка становится более рыхлой. В более дисперсных порошках, в которых заметную роль играют силы сцепления между частицами, при достаточно больших скоростях течения среды наблюдается уже не равномерное расширение слоя порошка, а распадение его на отдельные агрегаты, между которыми образуются каналы, по которым и проходит значительная часть газа. [8]
Если через слой порошка, находящийся в цилиндрическом сосуде с пористым дном, пропускать снизу с постепенно возрастающей скоростью какой-нибудь газ, то наблюдаются следующие явления. При малых скоростях течения частицы порошка остаются неподвижными, а высота слоя и коэффициент заполнения пространства Ф постоянны. Когда градиент давления газа сравнивается с градиентом гидростатического давления порошка, равнодействующая всех действующих на частицу сил станет равной нулю и при дальнейшем повышении скорости течения среды слой начнет расширяться. Слой порошка с достаточно крупными частицами в этих условиях расширяется равномерно; контакт между соседними частицами сохраняется, но структура порошка становится более рыхлой. В более дисперсных порошках, в которых заметную роль играют силы сцепления между частицами, при достаточно больших скоростях течения среды наблюдается уже не равномерное расширение слоя порошка, а распадение его на отдельные агрегаты, между которыми образуются каналы, по которым и проходит значительная часть газа. [9]
Если через слой порошка, находящегося в цилиндрическом сосуде с пористым дном, пропускать снизу с возрастающей скоростью воздух или какой-нибудь газ, то наблюдаются следующие явления. При малых скоростях течения частицы остаются неподвижными, а высота слоя и коэффициент заполнения - постоянными. Однако, когда градиент давления среды сравняется с градиентом гидростатического давления порошка, равнодействующая сил, действующих на частицу, станет равной нулю и при дальнейшем увеличении скорости воздушного потока слой начнет расширяться. После расширения слоя до 5 - 20 % частицы начинают двигаться, сопротивление слоя протекающей среде уменьшается вследствие уменьшения трения между частицами. [10]
После расширения слоя порошка до определенного размера ( 5 - 20 % от начального объема в зависимости от свойств порошка) частицы начинают двигаться, а сопротивление слоя протекающей среде несколько уменьшается, вероятно, благодаря уменьшению трения между частицами. [11]
После расширения слоя порошка до определенного размера ( 5 - 20 % от начального объема в зависимости от свойств порошка) частицы начинают двигаться, а сопротивление слоя протекающей среде несколько уменьшается, вероятно, благодаря уменьшению трения между частицами. [12]
![]() |
Кривые изменения электросопротивления кокса в связи с изменением других его свойств. [13] |
Сопротивление всего слоя порошка зависело от сопротивления самого материала и сопротивления контактов между отдельными зернами, которое было относительно больше, чем сопротивление самого материала. Однако этот метод не может характеризовать специфических условий процесса коксования, его динамику и свойства каждого типа угля. [14]
![]() |
Схематический вид хроматограммы, полученной при определении удельной поверхности методом тепловой десорбции.| Прибор ПСХ-2. [15] |