Слой - сланец
Cтраница 1
Слои сланца, естественные разломы и повреждения приза-бойной зоны ствола скважины в процессе строительства и освоения скважины, которые также могут вызвать анизотропию проницаемости, рассматриваются отдельно. [1]
Слои сланца и прослои известняков, входящие в промышленную пачку на разведанной площади полей шахт № 1, 2, 3 и им. Известняки межпластовых прослоев полезной толщи горючего сланца отличаются по петрографическому составу. Одни из них слабо доломитизированы и содержат повышенное количество органического вещества, другие - более доломитизированы и почти не содержат органического материала. [2]
Самым мощным слоем сланца в пласте является 1 - й верхний рабочий слой. Мощность 2 и 3-го рабочих слоев сланца примерно в два раза меньше. Систематизация материалов за 5 лет показала, что величина мощности отдельных слоев мало изменяется на одном поле, и она очень близка для всех полей в целом. В то время как последний на шахте им. [3]
Наибольшей калорийностью обладает 3 - й слой сланца, теплота сгорания которого по отдельным шахтным полям колеблется от 4039 до 4453 ккал / кг. По всему сланценоспому полю в целом средняя теплота сгорания этого слоя составляет 4270 ккал / кг. Средняя теплота сгорания 1, 2 и 4-го слоев сланца по всем шахтным полям равняется соответственно 2654, 3097 и 3052 ккал / кг. Приведенные в конце таблиц показатели для смеси слоев сланца позволяют видеть, что при разработке трех слоев природное сырье обладает теплотой сгорания от 3085 до 3115 ккал / кг или в среднем около 3100 ккал / кг. Полное использование всех слоев при выемке позволит иметь сырье, теплота сгорания которого составит 2928 - ЗОИ ккал. [4]
 |
Простирание падение пласта. [5] |
Среди последних часто встречаются углистые слои или слои углистых сланцев, свидетельствующие о постепенном переходе к новым условиям накопления. [6]
Промышленный пласт горючего сланца имеет сложное строение: слои сланца чередуются с прослойками известняка. Залегание пласта практически горизонтальное. Взорванная горная масса грузилась на скребковый конвейер КСК-30, установленный посередине камеры. [7]
 |
Естественная влажность слоев сланца и прослоев известняка в залежи. [8] |
Повышенная влажность слоя Аг эстонского сланца и IV слоя ленинградского сланца объясняется глинистым характером их минеральной части. [9]
Влияние крупности кусков и способа загрузки на гидродинамическое сопротивление слоя сланца в вагоне туннельной печи. [10]
Из табл. 1 видно, что распределение альфа-активности по разным слоям сланца и промежуточным породным слоям является неравномерным, имея средние значения для промышленных пластов 2 2 10 - 8 кюри / кг, для бета-активности соответственно 1 5 10 - 8 кюри / кг. Колебания можно заметить и в альфа-активности проб из одних и тех же слоев сланца разных месторождений. [11]
Полукоксование осуществляется внутренним газообразным теплоносителем ( поперечный поток) при двухстороннем нагреве слоя сланца ( толщиной не более 1 5 м) в двух параллельно расположенных камерах, разделенных центральной камерой, пред -, назначенной для приготовления и распределения теплоносителя. Для выгрузки твердого остатка имеется разгрузочный механизм экстракторного типа с гидрозатвором. [12]
Процесс досушки осуществляется посредством циркуляционной прокачки выделяющегося из сланца водяного пара через сушильные перегреватели и слой сланца в вагоне. Обогрев сушильных перегревателей производится отработанными дымовыми газами, которые, пройдя дымовой канал с перегревателями камеры перегонки и отдав большую часть своего тепла, возвращаются по обратному каналу к головной части печи, где сушильные перегреватели расположены с противоположной стороны, топки туннеля. Избыток выделяющихся в сушиле водяных паров отводится через автоматически открывающийся выхлопной клапан в атмосферу. [13]
Разработана усовершенствованная конструкция противоточной вертикальной печи, в которой воздух для горения инжекгиру - ется на нескольких уровнях в слой сланца. [14]
 |
Схемы процессов с внутренним горением газа. [15] |
Страницы: 1 2 3