Cтраница 2
Загружаются новые порции стружки, которые давлением пуансона спрессовываются и проталкивают ранее спрессованные слои стружки из цилиндрической части матрицы в ее конусную часть. Таким образом осуществляется непрерывное получение и проталкивание пробки. [16]
Такой эксперимент подтверждает, что на больших скоростях резания высокая твердость прирезцового слоя стружки обусловлена закалкой контактных слоев при быстром охлаждении в момент прекращения резания. Следовательно, в части прирезцового слоя успело произойти аллотропическое превращение oc - Fe в f - Fe и в 7 - Fe частично растворились карбиды перлита. Можно полагать, что на расстоянии 5 - 10 мк от передней поверхности карбиды успели раствориться и частично завершилась фаза гомогенизации аустенита. Что касается верхних слоев, где на микрошлифе еще замечаются прожилки тонких слоев феррита, то там гомогенизация аустанита не успела произойти и после закалки получена неоднородная структура. [17]
Ящики внутри по дну и стенкам должны быть выстланы оберточной бумагой или слоем мягкой сухой стружки. Размер стружки должен соответствовать размеру сита с отверстием 10 - 12 мм. Колодки укладывают плотными рядами с таким расчетом, чтобы их металлические части находились друг против друга. Пространство между колодками должно быть заполнено бумагой или сухой стружкой. На уложенные колодки кладут слой сухой стружки или бумаги; в таком же порядке укладывают и последующие ряды. Верхний ряд колодок покрывают слоем сухих стружек или оберточной бумагой. [18]
![]() |
Высота неровностей в зависимости от скорости резания стали 45. [19] |
Стружка обтекает вер - шину резца; при этом наиболее удаленный от резца слой стружки имеет скорость, близкую к скорости резания, а слой, непосредственно соприкасающийся с передней гранью, подвержен сильному тормозящему действию сил трения. В итоге наиболее близкие к передней грани резца слои прилипают к ней, образуя застойную зону или нарост на лезвии инструмента. Металл начинает течь по наросту. В процессе резания к наросту привариваются новые слои, пока он не достигнет максимально возможных размеров в данных условиях. Вершина нароста, выступая впереди лезвия инструмента, режет металл, оставляя глубокие борозды на обрабатываемой поверхности, а в бороздах следы весьма неровной кромки. [20]
АВ); в результате второй стадии деформации получается искривление линии текстуры в прирез-цовом слое стружки. [21]
На закономерности образования нароста существенно влияют также фазовые превращения, которые могут происходить в прикон-тактных слоях стружки. [22]
Скорость донного конвейера устанавливают такой, чтобы при данной производительности, кг / ч, слой стружки на нем был примерно / з высоты бункера. [23]
Для лучшего обескислороживания применяют рециркуляцию воды с помощью низконапорного циркуляционного насоса или 1 раз в сутки продувают слой стружек насыщенным паром, а затем промывают водой сверху вниз, в направлении пропуска обескислороживаемой воды. В первом случае скорость фильтрования воды за счет рециркуляции повышается до 100 - 150 м / ч, а концентрация в ней кислорода снижается, что сильно интенсифицирует работу фильтра. Паровая продувка также усиливает поглощение кислорода стружкой. [24]
Процесс очистки воздуха в таких фильтрах следующий: воздух, проходя через слой беспорядочно насыпанных колец Рашига или слой стружки, многократно меняет направление. Частицы пыли под действием сил инерции, стремясь двигаться прямолинейно, ударяются о поверхность колец и прилипают к ней, а воздух выходит из фильтра очищенным. [25]
При поэлементной погрузке профильное стекло укладывают в кузове автомашины на ребро, вплотную друг к другу, на слой стружки толщиной 6 - 8 см. Стружку прокладывают также между отдельными рядами стекла по высоте и в боковых зазорах между бортами кузова. Поэлементный способ перевозки профильного стекла трудоемок, малопроизводителен и связан с большими простоями автотранспорта при погрузочно-разгрузочных работах. [26]
![]() |
Кровля из деревянной ( финской стружки а - трехслойная. о-четырехсложная. б-вид стружки. [27] |
При стилке стружки рядами параллельно коньку ( рис. 69, а) первый ряд трехслойного покрытия укладывается из слоя укороченной стружки длиной 35 см, прибитой нижним концом к доске, а верхним - к первой обрешетине, а последующие ряды этого слоя - с перекры тием нижележащих рядов на 2 / 3 длины стружки. [28]
![]() |
Кровля из деревянной ( финской стружки. [29] |
При стилке стружки рядами параллельно коньку ( рис. 69, а) первый ряд трехслойного покрытия укладывается из слоя укороченной стружки длиной 35 см, прибитой нижним концом к доске, а верхним - к первой обрешетине, а последующие ряды этого слоя - с перекрытием нижележащих рядов на 2 / з длины стружки. [30]