Слой - сушонок
Cтраница 2
Клеи 51 - К-22 и 51 - К-24 применяют в состоянии поставки, и каждый слой сушат 40 - 60 мин. Клеи 51 - К-13 и 51 - К-19 также применяют в готовом виде, продолжительность их послойной сушки составляет 20 - 30 мин. [16]
Сразу после добавления ПОСЛЕДНИХ капель рас-твори фосгена разлагают ледяной кодой, отделяют рюдимй слой, эфириий слои сушат сульфатом uaipHH, н полученный пост1 отгонки эфира растпср кетона п толуоле сысгшиают с 15 20 мл кстртлейипго фири. [17]
При определении водо -, масло - и бензостойкости и стойкости к резкому изменению температур каждый слой сушат 10 мин при 20 2 С, последний слой - 24 ч при 20 2 С. [18]
При определении водо -, масло - и бензостойкости и стойкости к резкому изменению температур каждый слой сушат 10 мин при 20 2 С, последний лой-24 ч при 20 2 С. [19]
Для определения стойкости к воздействию воды и влагостойкости пленки грунтовку наносят в два слоя и каждый слой сушат 10 - 15 мин при 20 2 С, а затем 1 ч при 120 С. [20]
На подготовленную и дважды грунтованную поверхность кузова наносят два слоя металлизированной эмали и один или два слоя меламиноалкидного лака способом мокрый по мокрому с междуслойной выдержкой 3 - 5 мин, затем все слои сушат одновременно 30 мин при 130 С. [21]
При обнаружении виннокислого калия - натрия в реактивах Фелинга II и Ниландера на слоях силикагеля G и кремнезема ( 1: 1) в системе бутилаце-тат-85 % - ная муравьиная кислота ( 3: 2) поступают следующим образом: по окончании проявления слой сушат в течение 1 ч при 120 С. Для обнаружения применяют водный раствор перманганата калия. Сразу после опрыскивания на хроматограмме появляются также пятна сопутствующих веществ, однако через 10 мин они исчезают, и остаются только светло-желтые пятна сегнетовой соли. [22]
При приготовлении этих слоев сефадекс не следует пересушивать во избежание неравномерного разделения. Слои сушат лишь до тех пор, пока зерна геля еще остаются видимыми. [23]
Суспензию оксида алюминия обычно приготавливают, смешивая примерно одинаковые навески сорбента ( без связующего) и воды или одну часть оксида алюминия ( со связующим) и две части ( по массе) воды. Приготовленные слои сушат при комнатной температуре и активируют, нагревая 30 мин при 110 С. Активность обработанного таким образом оксида алюминия лежит в интервале между II и III ( по Брокману), что в большинстве случаев достаточно для разделения. [24]
 |
Вес 1 м3 сложенных в поленницы дров. [25] |
Разрыхленный слой сушат и затем штабелюют; Этот способ добычи требует наименьшей затраты рабочей силы и вдвое дешевле рассмотренных выше. [26]
Каждый слой сушат при 18 - 23 С в течение 2ч, затем при 50 С в течение 1 ч и последний слой - 2ч при 150 С. При повышении температуры сушки герметика от 150 до 180 - 200 С водо - и паростойкость покрытия увеличивается. [27]
Покрытия обычно наносят несколькими слоями ( до 10) общей толщиной 80 - 120 мкм. Каждый слой сушат и оплавляют во избежание его растворения при нанесении последующего слоя. [28]
Перед склеиванием клеем КР-5-18р резину обрабатывают наждачной бумагой, промывают бензином, а затем покрывают двумя слоями клея. Каждый слой сушат в течение 5 - 7 мин при 15 - 30 С или 3 - 5 мин при 31 - 45 С. Допускается повышение температуры склеивания до 60 - 80 С. [29]
Для повышения атмосферостойкости перед нанесением последнего слоя в протекторный состав вводят 2 % алюминиевой пудры марки ПАП-2. Каждый слой сушат при температуре 18 - 25 С в течение 40 - 60 мин. [30]
Страницы: 1 2 3 4