Слой - титан
Cтраница 3
Разработаны и применяются тритиевые нейтрализаторы, аналогичные нейтрализаторам на основе плутония-239. Их изготовляют из молибденовых пластин, на которые вакуумным испарением наносят слой титана, который насыщают тритием. Из отдельных квадратов и дисков можно собрать ионизатор необходимых площади и конфигурации. [31]
Быстрота откачки насоса СИН-5-4 неодинакова для различных газов: по водороду 5000 л / сек, по аргону только 35 л / сек. Величина быстроты откачки инертных газов зависит от плотности и равномерности напыления слоя титана, который замуровывает атомы инертных газов. Предельный вакуум, создаваемый насосом СИН-5-4, зависит от предварительной подготовки насоса к работе: температуры и времени прогрева всей установки, включая насос. Для получения сверхвысокого вакуума необходим прогрев всей установки до температуры не менее 400 С, поэтому применение резины и других органических уплотнителей в насосе исключено. При прогреве насоса необходимо следить за давлением в системе, которое не должно превышать 5 - Ю 5 тор. [32]
 |
Монтаж кристаллов с помощью эспандеров.| Монтаж с помощью балочных выводов из Аи на кристалле. [33] |
Балочные выводы имеют толщину до 10 - 12 мкм. Силицид платины обеспечивает контакт с кремнием, обладающий малым переходным сопротивлением; слой титана необходим для связи платины с нитридом кремния, а платина препятствует миграции золота в расположенную под ней структуру. Эта технология обеспечивает надежный контакт между балочным выводом и контактной площадкой кристалла, а также высокую прочность вывода. [34]
Наиболее удивительным, однако, является очень низкое значение ф вблизи точки насыщения раствора титана в рении. Авторы объясняют наблюдаемый результат, предполагая, что на поверхности рения образуется слой титана сегрегацией из объема сплава, но, возможно, имеется и другая причина. [35]
Насосы с твердофазными испарителями образуют геттерно-ионную серию насосов ГИН-5, ГИН-2 и ГИН-05М1 с быстротой откачки 5000, 2000 и 500 л / сек. Прямонакальные испарители имеют форму шпилек из молибденовой проволоки диаметром 3 мм со слоем титана до 0 5 мм; они работают поочередно. Катод ионизатора изготовлен из вольфрама диаметром 0 5 мм, анод - сетчатый, в форме цилиндра. Боковые стенки насоса имеют водяную рубашку охлаждения. [36]
При длительном нагревании титана на воздухе до температуры свыше 60 С образуется двуокись титана с выделением большого количества тепла. Образовавшийся при этом слой окалины ( ТЮа) на поверхности способствует образованию под окалиной твердого и хрупкого слоя титана, насыщенного кислородом. [37]
Технически чистый титан обладает чрезвычайно высокой коррозионной стойкостью по отошению к морской воде. Эксперименты по коррозионной стойкости титана показали, что в морской воде за 4000 лет разрушился бы слой титана, равный по толщине листу писчей бумаги. [38]
Предлагаются различные конструкции ПТА, применяемых в биполярных электролизерах с целью предотвращения диффузии водорода с катодной стороны на анодную. Для этой цели рекомендуется вводить между титановой основой и катодной стороной прослойку из бора [45], либо наносить слой титана, поверхность которого затем покрывать слоем платины или металлов платиновой группы на основу из стали, меди, никеля и некоторых других металлов ( англ. [39]
Существенное снижение микротвердости ниобиевого проката и ниобиевых электролитических слоев толщиной 30 - 40 мкм на молибденовой подложке в контакте с титановым электролитическим покрытием происходило уже в процессе электролиза при толщине слоя титана 5 - 8 мкм, с ростом которого очистка улучшалась. [40]
Тонкие пленки кремния, применяемые для создания солнечных элементов, получают посредством химического осаждения из паровой фазы [2, 14-22], электронно-лучевого испарения. Для изготовления элементов применяют подложки из различных материалов, в том числе из стали с антидиффузионным слоем боросиликата [20], графита [20], очищенного металлургического кремния [17, 21] и оксида алюминия, покрытого слоем титана [22] - при осуществлении химического осаждения из паровой фазы; из сапфира [23] - при вакуумном испарении; из углерода [26] и муллита, покрытого слоем углерода [24] - при выращивании поликристаллического ленточного материала из расплава; из молибдена [3] - в случае осаждения пленок с последующим отделением от подложек, а также из рекристаллизованного металлургического кремния [2, 14, 16, 18, 19] и профилированных кремниевых лент, получаемых методом вытягивания из расплава через фильеры [15] - при эпитаксиальном осаждении пленок. [41]
Сочетание хрома с медью не дает подобного возрастания сопротивления. В то же время недостатком этого сочетания является образование оксида меди, приводящее к росту потерь. Слой титана или тантала для улучшения адгезии используют довольно часто, хотя их надо отделять от проводящего слоя дополнительным барьерным слоем во избежание миграции. [42]
Сочетание хрома с медью не дает подобного возрастания сопротивления. В то же время недостатком этого сочетания является образование окисла меди, приводящее к росту потерь. Слой титана или тантала для улучшения адгезии используют довольно часто, хотя их надо отделять от проводящего слоя дополнительным барьерным слоем во избежание миграции. [43]
Титан и титановые сплавы находят применение в качестве второй составляющей матрицы в композиционных материалах алюминий - борное волокно. В этих материалах титан, добавленный в виде слоев фольги в алюминиевую матрицу, значительно повышает прочность в поперечном направлении и сдвиговые характеристики боралюминиевого материала. При этом слои титана вводят таким образом, чтобы они были изолированы от борного волокна слоями алюминия. Это позволяет снизить температуру диффузионной сварки и предохранить борные волокна от взаимодействия с титаном, а значит и от разупрочнения. [44]
Окалина наиболее успешно удаляется растворением в расплавленных солях и кислотах. Толстая окалина легче всего удаляется в расплавленных солях, состоящих из раствора 1 - 2 % гидрида натрия в едком натре при 370 С в течение 15 мин. Окис-ная пленка и поверхностный хрупкий слой титана, насыщенный газами ( альфированный слой), удаляются растворением в кислотах. Наиболее рациональными являются водные растворы соляной и плавиковой кислот ( 30 см3 НС1, 50 см3 HF, 950 см3 Н2О) пли азотной и плавиковой кислот ( 80 см3 HNO3, 20 см3 HF, 900 см3 Н2О), а также водный раствор соляной кислоты и фтористого натрия ( 350 см3 НС1, 50 г NF, 1000 см3 Н2О); температура ванны 20 - 50 С, продолжительность травления 3 - 15 мин. [45]
Страницы: 1 2 3 4