Слой - ткань
Cтраница 3
Для этого с внутренней стороны изготовлены три дефекта в виде круглых выборок одного слоя ткани диаметром 3 6 и 9 мм. [31]
Чтобы исключить растяжение резины при испытании, к наружной поверхности резины должен быть привулканизован слой ткани. При этом направление основы ткани должно совпадать с направлением каландрования резины и с длинной осью образца. Один из концов образца предварительно расслаивают на 30 - 50 мм по длине. [32]
Условие прочности и долговечности колес из текстолита и древесно-слоистых пластиков состоит в том, чтобы слои ткани ( или дерева) были направлены перпендикулярно рабочим поверхностям зубьев. [33]
Склеенная трехпрокладочная или двухпрокладочная полоса заготовки ремня затем проходит в зазор дублировочных валков, где слои ткани спрессовываются. Перед заправкой заготовки ремня под эти валики, их раздвигают, передвигая верхний валик при помощи механизма, приводимого в действие поворотом маховичка вручную. Заправив заготовку, верхний валик опускают и включают в работу электромотор машины. Валки, вращаясь, протаскивают заготовку ремня через машину и прессуют заготовку. Для удаления пузырьков воздуха, оставшегося по кромкам между полосками ткани, сдублированная заготовка ремня по выходе из зазора дублировочных валков проходит между двух вертикальных роликов с игольчатой поверхностью. [34]
При изготовлении ремней с оберткой ребер слой резиновой смеси, прилегающий к барабану, заменяют слоем ткани с эластичным утком, которая при вулканизации обеспечивает хорошее оформление зуба. При сборке ремней типа М без обертки ребер на профилированном барабане для слоя сжатия используют профилированную шприцованную заготовку. В том случае, если грани ребер должны иметь обертку, применяют предварительно отпрессованную невулканизованную ребристую пластину с тканевым слоем на зубчатой поверхности. Полосу или заготовку укладывают на барабан так, чтобы их ребра входили в канавки барабана. [35]
 |
Профили губчатых манжет. [36] |
В тело нажимного кольца 1 и в уп-лотнительные манжеты 2 вбиты свинцовые гвозди, которые прошивают слой тканей, увеличивая этим прочность манжет и кольца. Свинец обладает хорошей смазывающей способностью я уменьшает трение уплотняемых поверхностей, позволяя благодаря этому увеличить скорость поступательного движения до 1 5 м / сек. Уплотнение не нуждается в периодическом поджатии сальника втулкой. [37]
Во избежание растяжения резины при испытании, к резине, из которой готовят образцы, должны быть привулканизованы слои ткани. При отслаивании резины от ткани к поверхности резины также должен быть привулканизован слой ткани. Направление основы ткани при этом должно совпадать с направлением каландрирования резины. [38]
Вэ избежание растяжения резины при испытании, к резине, из которой готовят образцы, должны быть прнвулканизованы слои ткани. При отслаивании резины QT ткани к поверхности резины также должен быть прнвулканизован слой ткани. Направление основы ткани при этом должно совпадать с направлением каландрирования резины. [39]
Во избежание растяжения резины при испытании, к резине, из которой готовят образцы, должны быть привулканизованы слои ткани. При отслаивании резины от ткани к поверхности резины также должен быть привулканизован слой ткани. Направление основы ткани при этом должно совпадать с направлением каландрирования резины. [40]
Необходимость тщательно удалять воздушные пузыри, вплоть до начала желатинизации смолы, которые образуются из-за того, что слои ткани отстают в тех местах, где облегает внешние острые углы. Это отставание ткани и образование пузырей объясняется значительной жесткостью стеклоткани и происходит вскоре после пропитки ее связующим, в результате чего трение между волокнами уменьшается и они распрямляются. [41]
Толщина слоев нейлона 0 5 - 0 6 мм, слоя кожи 1 4 - 2 2 мм и слоя ткани 0 6 - 0 7 мм; общая толщина нейлонового сердечника S от 0 5 до 6 6 мм. [42]
Толщина слоев нейлона 0 5 - 0 6 мм, слоя кожи 1 4 - 2 2 мм и слоя ткани 0 6 - 0 7 мм; общая толщина нейлонового сердечника б от 0 5 до 6 6 мм. [43]
Толщина слоев нейлона 0 5 - 0 6 мм, слоя кожи 1 4 - 2 2 мм и слоя ткани 0 6 - 0 7 мм; общая толщина нейлонового сердечника 6 от 0 5 до 6 6 мм. [44]
Поскольку стеклоткань имеет гладкую скользкую поверхность, при обычном способе намотки ее на товарный валик ( трением о вальян) слои ткани проскальзывают относительно друг друга, что вызывает - перекос, а навивка на валик получается недостаточно плотной. Поэтому при выработке стеклоткани наиболее рациональным является фрикционный механизм навивки ее на товарный валик, имеющий принудительное вращение. [45]
Страницы: 1 2 3 4