Cтраница 1
Слои частиц мельче 60 мкм, псевдоожиженные газами, ведут себя промежуточным образом. В них образуются пузыри и непосредственно увлекают за собой твердую фазу, но одновременно существует и побуждаемая движением пузырей турбулентная диффузия материала благодаря известному разрыхлению непрерывной фазы такого слоя. Детали механизмов перемешивания твердой фазы заметны в монофракционных слоях сферических частиц. В слоях частиц иной формы, особенно полидисперсных, механизмы перемешивания материала выражены менее четко и возможно их взаимное переплетение. Подобная классификация, видимо, качественно правильно отражает общие тенденции, но слишком упрощенно трактует, например, влияние диаметра частиц. [1]
Слой частиц топлива фонтанирует с парами углеводорода и гелия и поддерживается при высокой температуре ( - 1500 С) теплотой, подводимой от печи. [2]
Такой слой частиц может считаться своеобразным эталоном. [4]
Рассмотрим слой гранулированных частиц, через который снизу вверх медленно движется поток газа. С повышением скорости газа увеличивается гидравлическое сопротивление слоя ( сопротивление трения), которое приближенно можно выразить с помощью зависимости Кармана - Козени для неподвижного слоя. В результате увеличения скорости наступает момент, когда перепад давления становится равным весу слоя ( на единицу площади его поперечного сечения) плюс трение слоя о стенки аппарата. При достижении этой точки могут произойти следующие явления: 1) слой расширится и газ сможет проходить в образовавшиеся между частицами промежутки, причем перепад давления не будет превышать веса слоя ( приходящегося на единицу площади поперечного сечения); 2) весь слой поднимется потоком газа как поршень. Это явление наблюдается, если частицы материала не обладают текучестью и поэтому могут образовать свод между стенками аппарата. В большинстве случаев такой свод разрушается и материал падает вниз в виде комков Или агрегатов частиц. [5]
Удаление слоя частиц зависит от соотношения сил адгезии и аутогезии. Адгезионный отрыв прилипшего слоя ( денудация) определяется скоростью воздушного потока и силой адгезии. Аутогезионный отрыв ( эрозия) зависит не только от сил аутогезии и скорости воздуха, но и от времени воздействия воздушного потока. Следовательно, отрыв как монослоя, так и слоя прилипших частиц при прочих равных условиях определяется скоростью воздушного потока. В свою очередь скорость потока, необходимая для отрыва, прилипших частиц, будет определяться и размером этих частиц. [6]
Адгезия слоя частиц, образующегося в результате осаждения из суспензии, зависит от поверхностного натяжения жидкой среды. [7]
Удаление слоя частиц зависит от соотношения сил адгезии и аутогезии. Адгезионный отрыв прилипшего слоя ( денудация) определяется скоростью воздушного потока и силой адгезии. Аутогезионный отрыв ( эрозия) зависит не только от сил аутогезии и скорости воздуха, но и от времени воздействия воздушного потока. Следовательно, отрыв как монослоя, так и слоя прилипших частиц при прочих равных условиях определяется скоростью воздушного потока. В свою очередь, скорость потока, необходимая для отрыва прилипших частиц, будет определяться и размером этих частиц. [8]
Поведение слоя частиц, через который движется не жидкость, а газ, отличается от описанного выше; оно зависит от среднего размера частиц и от распределения их по размерам, от разности плотностей частиц и газа, от отношения высоты к диаметру слоя. [9]
![]() |
Слипгемость некоторых видов золы и пыли. [10] |
Разрушение слоя частиц под действием узкой струи воздуха, направленной на его поверхность, практически всегда носит эрозионный характер. [11]
Для кажущегося слоя частиц в противотоке с теплоносителем было выполнено решение задачи без усреднения внутреннего теплового сопротивления частиц. [12]
Движение слоя частиц катализатора в реакционном аппарате и регенераторе осуществляется под влиянием силы тяжести. Для уменьшения истирания катализатора и абразивного износа стенок аппаратуры скорость перемещения слоя в реакционном аппарате и регенераторе не превышает 0 25 - 0 8 см / сек. [13]
![]() |
Плотность укладки. [14] |
Пористость слоя частиц любого состава может быть определена экспериментально, если известна плотность сыпучего материала. [15]