Cтраница 1
Слой гранул имеет температуру более низкую, чем поступающий в него газ-теплоноситель. Выбор температуры газа определяется свойствами сухих гранул, перегрев которых может привести к их оплавлению и слипанию. Легкоплавкие и термически нестойкие сложные удобрения, содержащие фосфаты аммония, нитрат аммония, карбамид, гранулируют при начальной температуре газа 120 - 140 С; температура слоя гранул 80 - 90 С. [1]
Толщина слоя гранул на конвейерной решетке равна 16 - 20 см. Удельный расход тепла при описанной технологической схеме производства цемента составляет 1010 - 1030 ккал на 1 кг клинкера, а удельная производительность печи - 40 кг / м час. [2]
Толщина слоя гранул на конвейерной решетке равна 16 - 20 см. Удельный расход тепла при описанной технологической схеме производства цемента составляет 1010 - 1030 ккал на 1 кг клинкера, а удельная производительность печи - 40 кг. [3]
![]() |
Схема технологического процесса получения керамзитового песка в печах кипящего слоя. [4] |
При этом слой гранул как бы кипит. Создаются условия для равномерного распределения температур во всем объеме печи. Обжиг происходит за счет подаваемых в печь горячих газов или за счет сгорания топлива, находящегося в материале. [5]
Для создания слоя гранул на расстоянии 10 м от переднего конца барабана установлено подпорное кольцо. В передней части барабана имеется обратный шнек 6, который возвращает часть продукта в голову барабана, обеспечивая циркуляцию ретура. За подпорным кольцом установлен шне-ковый классификатор, возвращающий мелкую фракцию в переднюю часть барабана. [6]
От движения слоя гранул в пленке расплава возникает скорость сдвига. [7]
Решетку загружают слоем гранул сырьевой смеси с влажностью 12 - 15 % и подвергают действию дымовых газов, отходящих из короткой вращающейся печи. [8]
При движении ленты слой гранул поступает в зажигательную камеру, имеющую мазутные, газовые или угольные форсунки, расположенные непосредственно над слоем материала и служащие для зажигания угля в гранулах. Снизу решетки мощным вентилятором просасывается воздух; благодаря этому горение топлива распространяется от поверхности в глубь слоя. [9]
![]() |
Барабанный аммонизатор. [10] |
Аммиак подают под слой гранул через распределитель на расстоянии 1 5 - 2 0 м от передней стенки аммонизатора со стороны поступления продукта. [11]
![]() |
Схема направления действия векторов сил в канале шнека зоны плавления. [12] |
При движении на слой гранул действуют силы, показанные на рис. 5.9. Внешние силы, действующие на материал, 5Ц и S h обусловлены вязким течением расплава, а 5Ш и Sh - трением гранул по поверхности шнека. [13]
Предложено последовательно переносить слой гранулы катализатора трением образца на диски фильтровальной бумаги, которые применяют - ся в качестве вторичного излучателя при рентгеноспектральном анализе. При обработке результатов измерений используется реперннй элемент. [14]
![]() |
Кулонометрическая ячейка. [15] |