Cтраница 1
Сушильно-пропиточный агрегат, основанный на применении кремнийорганического лака КП-18, выполняет новый метод пропитки статоров ( поливка, не требующая замывки наружной поверхности), а также новый метод сушки, основанный на индукционном нагреве, позволяющем производить пропитку и сушку за 12 - 15 мин. [1]
Основные виды технологического оборудования: вальцы, резиносмесите-ли, каландры, сушильно-пропиточные агрегаты, вулканизационные котлы, диагонально-резательные машины, индивидуальные вулканизаторы, протекторные агрегаты, шпрединг-машины, машины для клейки рукавов, дублеры, клеемешалки, полудорновые сборочные станки, вулканизационные и литьевые прессы и др., к которым предъявляются повышенные требования по технике безопасности, должны отвечать требованиям нормативов по технике безопасности на перечисленное оборудование. [2]
На заводах с крупносерийным производством электрических машин для пропитки лаками с растворителями и сушки обмоток устанавливают сушильно-пропиточные агрегаты, в которых участки сушки и пропитки объединены общей транспортной системой - цепным конвейером. Обмотанные статоры или роторы закрепляются на подвесках цепного конвейера и последовательно проходят различные участки агрегата - сушильные камеры и пропиточные ванны, расположенные на одном или в целях экономии производственной площади на нескольких ярусах. Рядом с сушильной камерой в углублении пола располагается пропиточная ванна. Над ванной трасса конвейера понижается ( рис. 172), и закрепленные на подвесках изделия полностью погружаются в лак. [3]