Cтраница 1
Защитный слой резины не является абсолютно стойким. Со временем он хлорируется, от действия температуры становится хрупким и растрескивается. Периодически защитный слой возобновляют. Все остальные части электролизной ванны: разлагатель, насос, перетоки - делают из незащищенной стали, так как ни водород, ни раствор каустика ее не корродируют. [1]
Процесс гуммирования состоит в нанесении защитного слоя резины на поверхность металла с последующей вулканизацией при прессовании или в автоклаве. Поверхность детали тщательно очищают от загрязнения и жировых отложений, покрывают специальным клеем № 88 или лейконатом, затем накладывают листовую резину и подвергают ее прессованию и вулканизации. Гуммирование применяется для защиты металла от абразивного воздействия, коррозии и для электроизоляции. [2]
С повышением прочности лент все больше ощущается разрыв в долговечности дорогостоящего каркаса и защитного слоя резины, вследствие чего ленту приходится менять после износа обкладок, когда несущая способность каркаса еще осталась неисчерпанной. [3]
Гуммированные трубы представляют собой стальные бесшовные, газовые или электросварные трубы, покрытые изнутри защитным слоем резины толщиной 3 - 5 мм. [4]
Котлы цистерн для перевозки соляной кислоты сваривают из листов углеродистой стали и затем покрывают внутри защитным слоем резины толщиной 5 мм способом гуммирования. [5]
Трубы стальные с внутренним покрытием - гуммированные - представляют собой стальные бесшовные, газовые и электросварные трубы, покрытые внутри защитным слоем резины толщиной 3 - 5 мм, при этом стальная труба обеспечивает необходимую прочность, а резина предохраняет металл от коррозии. [6]
Недостатком гуммированных фильтров, широко применяемых в производстве двуокиси титана помимо их высокой стоимости и трудности изготовления является сложный ремонт фильтра при нарушении защитного слоя резины. Гуммировка из-за различных коэффициентов расширения металла и резины дает микротрещины при резком изменении температур и при температурах выше 60, что должно учитываться при эксплуатации гуммированных фильтров. [7]
При рабочих, температурах среды до 200 С для защиты от коррозии сосудов из углеродистых и - низколегированных перлитных сталей применяют гуммирование ( нанесение защитного слоя резины) или покрытия защитными лаками. Такие покрытия широко используют в оборудовании водо-подготовительных установок. В процессе эксплуатации гуммированные или лаковые покрытия могут через определенное время отслаиваться или нарушаться другим образом. Тогда необходим их ремонт. [8]
Вместе с тем на барабанных вакуум-фильтрах температура суспензии не должна превышать 70 С во избежание вскипания фильтрата и порчи гуммировки, в случае применения аппаратов с защитным слоем резины. [9]
Аппараты изготовляют из нержавеющей стали, их внутренняя поверхность гуммируется для защиты от коррозии. Однако защитный слой резины сравнительно быстро изнашивается; эрозия вызывается перемешиванием. [10]
Аппараты изготовляют из нержавеющей стали, их внутренняя поверхность гуммируется для защиты от коррозии. Однако защитный слой резины сравнительно быстро изнашивается; эрозия вызывается перемешиванием. [11]
![]() |
Раскаточное устройство реынеклеечной машины. [12] |
Усиление кромки резиновым слоем производится вручную, до входа заготовки в дублировочный каландр 10, при помощи резинового шнура, вытянутого па червячном прессе Чаще применяется шнур прямоугольного профиля. Стык последней прокладки у послойно-завернутой заготовки ремня, если он не обкладывается защитным слоем резины, заделывается резиновым шнуром. [13]
В цистернах для перевозки кислот котел имеет объем почти в 2 раза меньше, чем у нефтебензиновых, и изготавливается из материалов, стойких к воздействию кислот: из кислотоупорной стали для перевозки слабой азотной кислоты, из алюминия - крепкой азотной кислоты, из двухслойной стали ( внутренний слой из нержавеющей стали и наружный из углеоодистой) - для улучшенной серной кислоты. Котлы цистерн для перевозки соляной кислоты сваривают из листов углеродистой стали и затем покрывают внутри защитным слоем резины толщиной 5 мм способом гуммирования. [14]
Все большее распространение находят греющие панели, часто используемые как греющие обои. В них нагревательный элемент замоноличен в теплопроводную и электроизоляционную массу. Листы греющей резины состоят из электродов ( медная сетка), заложенных в термопроводную резину и покрытых защитным слоем резины толщиной 1 5 - 2 мм. Элементы Слотерм представляют собой листовой слоистый пластик с внутренним токопроводящим слоем из карболоволокнистой бумаги с заделанным электрическим сопротивлением. Греющие панели применяют для локального обогревания рабочих мест в холодных производственных помещениях. Температура поверхности панели не превышает 45 С. [15]