Облицовочный слой

Cтраница 4

Для изготовления облицовочного слоя рабочих частей используют смесь: ЭД-5-100 вес. Температура заливочной смеси должна быть не выше 18 С. Смесь застывает через 30 - 40 мин после приготовления. Эпокси-пласт при изготовлении деталей заливают ковшом в деревянную форму. Дефекты поверхности формы устраняют нанесением эпоксидной шпатлевки Э-4022 или быстросохнущей шпатлевки АС-235. После этого наносят два слоя лака 933 с выдержкой после нанесения первого слоя 30 - 40 мин. Детали средних размеров в естественных условиях сохнут в течение 10 - 12 суток, в термошкафу - от 24 до 96 ч при нагреве до температуры 50 С. Время выдержки устанавливают в зависимости от размеров и конструкций деталей. Небольшие дефекты поверхности выравнивают с помощью пасты следующего состава: эпоксидной смолы ЭД-5 100 вес. [46]

В состав облицовочного слоя формовочной смеси поверхностно подсушиваемых форм вводятся быстротвердею-щие вещества: крепители СП, СБ и КТ. Длительность сушки сокращается в 10 - 15 раз по сравнению с обычными сухими формами. [47]

Для устройства облицовочного слоя крупных блоков и панелей из растворов марок 50 и выше следует применять белый и цветные портландцементы, допускается портландцемент и шлакопортландцемент. [48]

Металлическая форма с песчаным стержнем. а и б - для получения чугунной отливки. в - для получения стальной мульды. [49]

Кокиль покрывают облицовочным слоем 0 1 - 2 0 мм 1 - 2 раза в смену и краской после каждой заливки. [50]

На модель наносится облицовочный слой в 10 - 30 мм следующего состава: чугунной стружки, асбеста, огнеупорной глины и жидкого стекла, а затем наполнительную смесь, в которой содержится больше чугунной стружки. Форму прокаливают и окрашивают графитом. [51]

На модель наносят облицовочный слой в 10 - 30 мм, состоящий из чугунной стружки, асбеста, огнеупорной глины и жидкого стекла, а затем наполнительную смесь, в которой содержится большое количество чугунной стружки. Форму прокаливают и окрашивают графитом. [52]

Схема односторонней сварки двухслойных сталей. [53]

В большинстве случаев облицовочный слой из нержавеющих аустенитных сталей целесообразно сваривать присадочными материалами аналогичного состава. Это относится к верхнему слою сварного шва, обращенному к коррозионной среде. [54]

При меньшей плотности облицовочный слой может отслоиться вследствие значительных напряжений, возникающих в нем. [55]

В ряде слгчаев облицовочный слой, наплавленный на свариваемые кромки, выступает в роли мягкой прослойки, при этом ее геометрическая форма определяется типом разделки кромок под сварку. [56]

Схема автоматической газоэлектрической сварки стыков. [57]

Автоматы, выполняющие облицовочный слой шва, устанавливают на ленты, которые после окончания сварки снимают. [58]

Механические испытания образцов, вырезанных из сварных стыков.| Форма образца и схема испытания тавровой пробы. [59]

Электроды для сварки облицовочного слоя проверяют на отсутствие склонности к горячим трещинам способами тавровой пробы или многослойной наплавки. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5