Cтраница 1
![]() |
ГЛ. Делите. ш для миллимикросекундного диапазона с за-крытош монтажом. [1] |
Углеродистый слой нанесен только на одну сторону диска, чтобы не вносить в схему добавочную паразитную емкость. [2]
![]() |
Зависимость скорости коррозии чугуна от критерия Рейнольдса. [3] |
Были сделаны попытки обнаружить углеродистый слой на поверхности чугунных труб, изъеденных коррозией. [4]
![]() |
Рекомендуемые режимы автоматической и ручной электродуговой сварки. [5] |
Сварку следует начинать с углеродистого слоя, затем сваривать разделительный и коррозионностойкий слой. [6]
На ряде образцов в нижнем углеродистом слое по кромке реза были выявлены участки глубиной 0 6 мм со структурой сорбита. Исследования показали повышенную твердость, что объясняется легированием металла хромом и никелем, перешедшим из металла ержавеющего слоя. [7]
На ряде образцов в нижнем углеродистом слое по кромке реза были выявлены участки глубиной 0 6 мм со структурой сорбита. Последние имели повышенную твердость, что объясняется легированием металла хромом и никелем, перешедшим из металла нержавеющего слоя. [8]
![]() |
Состав фарфора для оснований углеродистых резисторов.| Углеродистые резисторы С1 - 4. [9] |
Наносимый на поверхность керамического основания углеродистый слой имеет толщину от тысячных до десятых долей микрона. Более толстый слой имеют низкоомные, а более тонкий - высокоомные резисторы. [10]
Разделку кромок выполняют со стороны углеродистого слоя. При толщине металла от 8 до 20 мм делают V-образную разделку с углом 70 - 30, а при большей толщине U-образную разделку с углом 30 - 25 в зависимости от толщины металла. [11]
При металлографическом анализе на кромке углеродистого слоя не отмечено заметного науглероживания под действием кислородно-флюсовой резки, что наблюдается обычно при резке конструкционной стали. Это, очевидно, объясняется тем, что при кислородно-флюсовой резке углеродистой стали, так же как и высокохромистой, происходит преимущественное выгорание углерода ( см. гл. [12]
![]() |
Основные характеристики резисторов, выпускаемых на автоматизированных линиях. [13] |
Для уменьшения переходного сопротивления между углеродистым слоем и металлической арматурой края неуглероженных оснований покрывают суспензией коллоидного графита или молекулярного серебра, создавая промежуточный контактный слой. [14]
Применяют для покрытия непроволочных сопротивлений в целях защиты углеродистого слоя от механических повреждений и загрязнений во время нарезки. [15]