Cтраница 1
Наплавленный слой сормайта № 2 поддается всем видам термической обработки. Отжиг производится при температуре 890 - 900 с выдержкой при этой температуре в течение 4 часов. По скончании выдержки деталь охлаждается вместе с печью до 720 - 740 и выдерживается при этой температуре еще 4 часа. Далее следует охлаждение с печью до 600 и затем охлаждение на воздухе. [1]
Наплавленный слой сормайта образует твердую, износоустойчивую поверхность без последующей термической обработки. Сормайт хорошо наплавляется как на стальные, так и на чугунные детали. Толщина наплавленного слоя сормайта должна быть от 0 5 до 1 5 мм. Для деталей, подверженных большим нагрузкам, толщина наплавленного слоя дается меньше. [2]
Можно также применять сормайт № 2 для наплавки деталей сложного профиля, так как после отжига наплавленный слой сормайта № 2 может быть обработан режущим инструментом. [3]
Можно также применять сормайт № 2 для наплавки деталей сложного профиля, так как после отжига наплавленный слой сормайта № 2 может быть обработан режушпм инструментом. [4]
Твердость наплавленного - слоя сормайта № 2 после отжига понижается до 30 - 35 RC, так что его можно обрабатывать резцами из инструментальной высокоуглеродистой стали. Наплавленный слой сормайта № 1 шлифуют карборундовыми кругами. [5]
Наплавленный слой сор-майта образует твердую, износостойкую поверхность без посл - дующей термической обработки. Сормайт хорошо наплавляется как на стальные, так и на чугунные детали. Толщина наплавленного слоя сормайта должна быть от 0 5 до 1 5 мм. Для деталей, подверженных большим нагрузкам, толщина наплавленного слоя должна быть меньше. [6]
Наплавленный слой сормайта образует твердую, износоустойчивую поверхность без последующей термической обработки. Сормайт хорошо наплавляется как на стальные, так и на чугунные детали. Толщина наплавленного слоя сормайта должна быть от 0 5 до 1 5 мм. Для деталей, подверженных большим нагрузкам, толщина наплавленного слоя дается меньше. [7]
Сормайт наплавляют на губки штангенциркулей, которые применяют для измерения абразивных кругов. Наплавку сормайта на губки производят при помощи газовой горелки кислородо-ацети - - ленового сварочного аппарата в процессе изготовления штангенциркуля. После наплавки сормайта боковые поверхности губок и измерительные плоскости шлифуют. Толщина наплавленного слоя сормайта обычно бывает 1 5 - 2 5 мм. Для того чтобы получить такой слой сормайта на готовом изделии, при наплавке необходимо учесть припуск 1 0 - 1 5 мм на сторону для шлифования, так как после наплавки поверхность получается неровной - с завалами и наплывами по краям. [8]
Сормайт наплавляют на губки штангенциркулей, которые применяют для измерения абразивных кругов. Наплавку сормайта на губки производят при помощи газовой горелки кислородо-ацетиле-нового сварочного аппарата в процессе изготовления штангенциркуля. После наплавки сормайта боковые поверхности губок и измерительные плоскости шлифуют. Толщина наплавленного слоя сормайта обычно бывает 1 5 - 2 5 мм. [9]