Равномерный слой
Cтраница 2
 |
Ромбоидальный мат. [16] |
Материал представляет собой равномерный слой перекрещенных непрерывных элементарных волокон диаметром от 14 до 25 мк, скрепленных клеем. [17]
Для получения равномерного слоя по всей поверхности детали, включая внутренние азотируемые поверхности, необходимо поддерживать максимально возможное рабочее давление. При этом разряд должен полностью облегать всю азотируемую поверхность, толщина катодной части разряда ( толщина зоны максимального свечения) должна составлять 1 - 2 мм. [18]
 |
Схема влияния короткозамкну-того витка на поле индуктора. [19] |
Для получения равномерного слоя на рабочих поверхностях зубьев и во впадине, последняя должна изготавливаться с высокой степенью точности. Станок, на котором производится закалка, должен обеспечивать высокую точность взаимного расположения индуктора и закаливаемой поверхности. Допуск на это расположение не должен превышать половины зазора. Такой допуск обеспечить довольно трудно. [20]
Для обеспечения равномерного слоя политуры и равномерного износа поверхности коллектора размещение щеток на коллекторе производится, как показано на рис. 5.9. За щеткой одной полярности должна следовать щетка другой полярности. Вторая пара щеток по отношению к предыдущей паре размещается с некоторым сдвигом по образующей коллектора, чтобы политурой и износом были охвачены и промежутки между щетками первой пары. [21]
Для получения равномерного слоя наплавки по ширине на всех зубьях необходимо фрезеровать канавки под наплавку, а также после наплавки при одном и том же передаточном отношении набора сменных шестерен. [22]
Для осаждения более равномерного слоя диафрагмы и уменьшения расхода суспензии насасывание обычно ведут при постепенном плавном увеличении разрежения в катодном пространстве до 400 мм рт. ст. Разработаны и применяются способы автоматического регулирования процесса насасывания диафрагмы по заданной программе. [23]
Для получения более равномерного слоя определенной толщины пользуются специальными автоматическими установками, обеспечивающими определенную скорость подъема. Такая установка описана ниже. [24]
Готовую шихту равномерным слоем засыпают в кольцевую канавку и прессуют с целью придания контакту необходимой плотности. Прессование контакта осуществляют гидравлическими прессами. [25]
Обмазка наносится равномерным слоем. Вес ее составляет 20 - 30 % веса металлического стержня электрода. [26]
Готовую шихту равномерным слоем засыпают в кольцевую канавку, и прессуют с целью придания контакту необходимой плотности. [27]
Флюс должен равномерным слоем покрывать поверхность основного металла у места пайки, предохраняя его от окисления в продолжение всего процесса пайки. [28]
В ящик равномерным слоем насыпают исследуемый порошок. Для разравнивания порошка служит рама с шибером. [29]
Изоляторы покрываются равномерным слоем белой или коричневой глазури. [30]
Страницы: 1 2 3 4