Мелкопористый запорный слой
Cтраница 1
Мелкопористые запорные слои 3 состоят из каталитически неактивного [ материала, в то время как крупнопористые рабочие слои Р содержат каталитически активные составляющие ( см. разд. [1]
Мелкопористые запорные слои 3 состоят из каталитически неактивного материала, в то время как крупнопористые рабочие слои Р содержат каталитически активные составляющие ( разд. [2]
Протекание водорода через полностью продуваемые поры электрода можно предотвратить, нанося по Бэкону [11] на первоначальный электрохимически активный слой мелкопористый запорный слой ( разд. В этом случае рабочее давление выбирается так, чтобы поры рабочего слоя, согласно уравнению (3.46), оставались свободными, в то время как мелкопористый запорньш слой, согласно ( 3.4 а), был заполнен электролитом. [3]
Протекание водорода через полностью продуваемые поры электрода можно предотвратить, нанося, по Бэкону [11], на первоначальный электрохимически активный слой мелкопористый запорный слой ( ем. В этом случае рабочее давление выбирается так, чтобы поры рабочего слоя, согласно уравнению (3.46), оставались свободными, в то время как мелкопористый запорный слой, согласно ( 3.4 а), был заполнен электролитом. [4]
Другой разновидностью ДСК-электродов, имеющей большое значение, являются вентильные электроды. Под ними понимают двухслойные электроды, мелкопористый запорный слой которых со стороны - электролита выполняется из материала, характеризующегося при электролизе высоким перенапряжением, например из меди. Если на такой вентильный электрод, схематически представленный на фиг. Водород не может улетучиваться в электролит, так как в узких порах запорного слоя создается слишком высокое капиллярное давление. Поэтому сухой водород поступает к тыльной стороне электрода под давлением, равным капиллярному давлению в запорном слое. Выделяющийся при эксперименте Н2 имел давление до 3 атм, которое могло быть увеличено почти до 100 атм при помощи приведенной на фиг. [5]
Другой разновидностью ДСК-электродов, имеющей большое значение, являются вентильные электроды. Под ними понимают двухслойные электроды, мелкопористый запорный слой которых со стороны электролита выполняется из материала, характеризующегося при электролизе высоким перенапряжением, например из меди. Если на такой вентильный электрод, схематически представленный на фиг. Водород не может улетучиваться в электролит, так как в узких порах запорного слоя создается слишком высокое капиллярное давление. Поэтому сухой водород поступает к тыльной стороне электрода под давлением, равным капиллярному давлению в запорном слое. Выделяющийся при эксперименте Н2 имел давление до 3 атм, которое могло быть увеличено почти до 100 атм при помощи приведенной на фиг. [6]
 |
Схема пористого электрода регулярной структуры. [7] |
Каждый выступающий над электролитом элемент структуры является как бы частично погруженным электродом к которому осуществляется свободный доступ газа и в котором реализуются благоприятные условия для отвода тока и увода продуктов реакции в электролит. В случае жидких электролитов электрод, естественно, должен иметь мелкопористый запорный слой с тем, чтобы путем поддержания определенного перепада давления газа исключить затопление электрода. Толщина электрода должна быть равной или несколько больше ширины зоны реакции для того, чтобы максимальным образом использовать поверхность, на которой происходит процесс токообразования и к которой осуществляется свободный доступ газа. Общая поверхность зоны реакции на единицу сечения электрода должна быть возможно большей, что зависит при данной толщине электрода от формы сечения поры, ее геометрических размеров и общего количества пор на квадратный сантиметр поверхности электрода. [8]
Протекание водорода через полностью продуваемые поры электрода можно предотвратить, нанося, по Бэкону [11], на первоначальный электрохимически активный слой мелкопористый запорный слой ( ем. В этом случае рабочее давление выбирается так, чтобы поры рабочего слоя, согласно уравнению (3.46), оставались свободными, в то время как мелкопористый запорный слой, согласно ( 3.4 а), был заполнен электролитом. [9]
Протекание водорода через полностью продуваемые поры электрода можно предотвратить, нанося, по Бэкону [11], на первоначальный электрохимически активный слой мелкопористый запорный слой ( ем. В этом случае рабочее давление выбирается так, чтобы поры рабочего слоя, согласно уравнению (3.46), оставались свободными, в то время как мелкопористый запорный слой, согласно ( 3.4 а), был заполнен электролитом. [10]
Водородный электрод изготавливается следующим образом. Сплав, содержащий 50 % Ni и 50 % А1, измельчают и отделяют фракцию порошка с частицами размером 5 - 10 мкм. Частицы никеля имеют размер 5 мкм. Полученную массу засыпают в пресс-форму и на нее наносят тонкий слой карбонильного никеля для образования мелкопористого запорного слоя. Прессование осуществляют при давлении 400 МПа ( 4000 кгс / см2), а спекание - в течение 30 мин при 700 С в атмосфере водорода. [11]
Страницы: 1