Cтраница 1
![]() |
Схема Подачи азота в ксантатные аппараты ( КУ - краны управления. [1] |
Взрыв паров сероуглерода в ксантогенаторах может возникнуть при неплотности запорной арматуры на линиях вакуумиро-вания аппаратов. [2]
Взрыв паров сероуглерода в ксантогенаторах может также произойти при наличии неплотностей в запорной арматуре на общих линиях вакуумирования аппаратов. При подаче щелочной целлюлозы пневмотранспортом вакуумирование осуществляется, как правило, по трубопроводу, общему для всех аппаратов, расположенных в один ряд. Ксантогенаторы включают не одновременно, а по определенному графику. [3]
Разработанная в нашей стране система подавления взрыва Анпирбар применяется для подавления взрывов паров сероуглерода в ксантогенераторах. [4]
![]() |
Растиратель-центрифуга с концеНтрично расположенными корзинами.| Растиратель-центрифуга с вертикально расположенными корзинами. [5] |
Работа растирателя-центрифуги обязательно должна производиться в среде инертного газа - азота, так как иначе всегда возможны взрывы паров сероуглерода, содержащихся в разрушаемых комках ксантогената. [6]
![]() |
Вальцовый растиратель. [7] |
Работа растирателя-центрифуги обязательно должна производиться в среде инертного газа - азота, так как иначе всегда возможны взрывы паров сероуглерода, содержащихся в разрушаемых комках ксантогената. Обследование работы этих аппаратов показало, что они не пропускают комков ксантогената в растворители, а уничтожают их на пути ксантогенатор-растворитель. [8]
В табл. 43 приведена конструкция предохранительного узла с выщелкивающей мембраной, предназначенного для защиты аппаратов ксантогенирования от взрыва паров сероуглерода. Защитная полиэтиленовая пленка 3 защищает весь узел от попадания влаги и посторонних предметов со стороны сбросного трубопровода. [9]
![]() |
Схема управления электроприводом од-нопроцессной крутильной машины. [10] |
При подаче мелконарезанной целлюлозы или алкилцеллюлозы в аппараты с сероуглеродом частицы металла, ударяясь о металлические части аппарата, могут вызвать искру и взрыв паров сероуглерода. Для улавливания таких частиц под лентами конвейеров устанавливаются подвесные или барабанные электромагнитные сепараторы. [11]
Особенно тщательно необходимо контролировать щелочную целлюлозу и ацетилцеллюлозу, так как металл, попавши i вместе с этими продуктами в ксантогенаторы или растворители, може - вызвать искру и взрыв паров сероуглерода или ацетона внутри аппаратов. [12]
При загрузке щелочной целлюлозы в вакуум-ксантатсмеси-тель необходимо тщательно следить за тем, чтобы в аппарат не попали металлические предметы, которые могут вызвать его поломку, а в случае возникновения искры - взрыв паров сероуглерода. Для этого по пути прохождения щелочной целлюлозы следует установить магнитный сепаратор для извлечения из щелочной целлюлозы случайно попавших в нее металлических предметов. [13]
Известны взрывы с последующими пожарами: на открытой площадке производства изопренового каучука вследствие утечки большого количества изопентана с водным потоком из фазораз-делителя, в системе очистки сточных вод производства эпоксидных смол в результате попадания в водный Слой сепаратора большого количества толуола, а также взрывы паров сероуглерода, бензола, дихлорэтана в других производствах вследствие неполного разделения водных эмульсий, содержащих горючие и взрывоопасные продукты. Анализ подобных аварий позволил выявить характерные ошибки в аппаратурном оформлении и системах регулирования, которые должны постоянно анализироваться и учитываться при проектировании и эксплуатации производств. [14]
Известны взрывы с последующими пожарами: на открытой площадке производства изопренового каучука вследствие утечкв большого количества изопентана с водным потоком из фазораз-делителя, в системе очистки сточных вод производства эпоксидных смол в результате попадания в водный слой сепаратора большого количества толуола, а также взрывы паров сероуглерода, бензола, дихлорэтана в других производствах вследствие неполного разделения водных эмульсий, содержащих горючие и взрывоопасные продукты. Анализ подобных аварий позволил выявить характерные ошибки в аппаратурном оформлении и системах регулирования, которые должны постоянно анализироваться и учитываться при проектировании и эксплуатации производств. [15]