Cтраница 3
Схема обмоточной машины ( индекс 573.8) представлена на рис. 17.4. На машине изготавливается силовой слой обмоточной конструкции на дорне для рукавов диаметром от 25 до 100 мм. В качестве силового слоя используются безуточные и слабоуточные ткани. [31]
Армированные материалы имеют более сложную конструкцию, состоящую из нескольких слоев армирующих тканей, различных обкладочных материалов, теплоизоляционного слоя ( губчатый каучук, стекловолокно, толченная слюда и др.), износостойких слоев и других, а некоторые материалы с наружной стороны покрываются клеевым светоозоностойким покрытием для защиты оболочки от старения и атмосферного воздействия. Ткань является основным силовым слоем, обеспечивающим необходимую механическую прочность материалу и оболочке резервуара в целом. [32]
По строению силовых слоев напорные рукава имеют следующие принципиально различные конструкции: прокладочные, оплеточные, обмоточные, навивочные, круглотканые и вязаные. Вязаные рукава имеют силовой слой в виде вязаного ( трикотажного) чехла. Такие рукава получают все более широкое распространение. Они отличаются большой гибкостью при высокой прочности и хорошем сцеплении между слоями. Изготавливаются вязаные рукава на специальных вязальных машинах. [33]
Уплотнительный рукав, разработанный НИИРП для гидравлического пакера, состоит из внутреннего и наружного резиновых слоев, имеющих толщину соответственно 4 и 2 5 мм. Менду ними помещаются силовые слои, обеспечивающие высокую прочность, рукава при достаточной эластичности. Для изготовления рукава используется резина на основе бута-диен-нитрильного каучука в комбинации с хлоропреновым каучуком. Две встречно-намотанные полосы образуют парный силовой слой. Основные нити ткани выполнены из капрона, а скрепляющие их уточные нити-хлопчатобумажные. [34]
Фирмой Лайнз разработан ряд типоразмеров надувных пакеров, предназначающихся для герметичного разобщения за-трубного пространства бурящихся скважин в процессе бурения и после его окончания. Американскими специалистами создана многослойная конструкция пакерующего элемента с металлическим силовым слоем. [35]
Сборку викеля производят последовательно послойным наложением на барабаны элементов конструкции ремня. Каландрованные слои резиновых смесей накладывают свободно, кордные ткани силового слоя - под натяжением 1 - 2 кгс / см с прикаткой всех слоев пневматическим валиком. [36]
При рассмотрении оплеточных рукавов ясно видно, что для эффективного использования двухоплеточной конструкции целесообразно, чтобы прочность каждой оплетки составляла приблизительно половину прочности однооплеточного рукава. Преимущество двухоплеточной конструкции заключается в том, что если в первом силовом слое появится какой-либо одиночный просвет между потоками нитей, это не значит, что этот дефект повторится в том же месте во втором слое. [37]
![]() |
Приспособление для Соединение ШЛЗНГа СО ШТуЦСрОМ. [38] |
Они выполняют роль гибких трубопроводов, но являются дорогими, так как изготавливаются из дефицитных материалов по сложной технологии. Наиболее часто из строя выходят герметизирующие слои эластомерных рукавов, реже - силовые слои ( каркас), изготовленные из текстильных или металлических элементов. При эксплуатации гибких шлангов наблюдается разрыв шлангов или выпрессовка ( ослабление посадки) штуцеров. [39]
Эти резервуары представляют собой замкнутую оболочку в виде подушки с вмонтированной в нее арматурой. Оболочка резервуара состоит из внутреннего масловодобензостойкого резинового слоя, полиамидной противодиффузионной пленки, капронового силового слоя и наружного атмосферостойкого резинового слоя. [40]
Эти резервуары представляют собой замкнутую оболочку в виде подушки е вмонтированной в нее арматурой. Оболочка резервуара состоит из внутреннего масловодобензостойкого резинового слоя, полиамидной противодиффу-зионной пленки, капронового силового слоя и наружного атмосферостойкого резинового слоя. [41]
Данные, приведенные в табл. 4, были получены нами в 1970 г. и выявили, что исследуемый уплотнительный элемент характеризуется весьма перспективным для практического использования эффектом самоуплотнения. В дальнейшем нами было специально исследовано на стенде самоуплотнение резинотканевого рукава с одним парным силовым слоем. [42]
Исходя из этого стенки рукавов делают слоистой конструкции. Внутренняя поверхность рукавов, устойчивая к действию агрессивных сред, образуется резиновой камерой, на которую накладывают силовые слои из хлопчатобумажных или льняных нитей или тканей, а в некоторых случаях и металлические оплетки. [43]
Косяковый слой в диагонально дублированной материи придает увеличение сопротивления раздиру материи и при правильном сочетании направлений этого слоя в деталях пневматического изделия предотвращает искажение ( перекосы) заданной формы изделия. Имея малое значение для прочности дублированной материи, кося-ковый слой всегда располагается с лицевой стороны материи и служит защитой основного силового слоя материи от воздействия атмосферных факторов, истираний и других механических воздействий. Кроме этого, наружное расположение косякового слоя в ряде случаев дает возможность лучше проконтролировать правильность расположения деталей с разными направлениями косякового слоя. Склеенное косяковое полотнище закатывается в рулон. [44]
Внутренний футеровочный слой, непосредственно контактирующий с рабочей средой, не несет практически механической нагрузки, поэтому при его формировании вводят максимальное количество связующего. Толщина футеровочного слоя равна примерно 3 мм. Силовой слой, обеспечивающий прочность и жесткость конструкции, формуют на основе тканого или нетканого армирующего материала. [45]