Cтраница 2
Термический метод непригоден для закаленных валов и при высоких прогибах. Он заключается в быстром местном нагреве выпуклого участка вала, при котором нагретый слой металла вала получает напряжения выше предела текучести. Размер нагреваемого участка определяется величиной прогиба. Вал покрывается слоем асбеста, в котором оставляется окно для нагрева. Для вала, установленного в опорах, величина деформации может контролироваться по индикатору, расположенному на конце вала. [16]
Неравномерное нагревание и охлаждение вызывают тепловые напряжения и деформации. При сварке происходит местный нагрев небольшого объема металла, который, расширяясь, воздействует на близлежащие менее нагретые слои металла. [17]
Никель является слабоокисляемым элементом. Сплавы, содержащие 30 - 40 % Ni, окисляются приблизительно с такой же скоростью, как и чистый никель, но благодаря диффузии последний переходит при расплавлении в соседние нагретые слои металла. Так, при резке стали толщиной 30 мм, содержавшей 22 - 25 % Ni, было обнаружено, что у кромки реза содержание никеля доходило до 50 %; при этом толщина слоя, обогащенного никелем, составляла 0 1 мм. Добавка никеля к хромистым сталям мартенситного класса в небольших количествах ( не более 2 %) увеличивает прокаливаемость и при закалке малых сечений может привести к трещинам. [18]
В пластинке не успевает возникнуть разность температур по толщине, поскольку она практически сразу вся прогревается и свободно удлиняется. Нагретые слои металла будут стремиться расшириться, а холодные препятствуют им. Поэтому возникнут термические напряжения и брусок будет деформироваться, как показано на рис. 7 - 2 пунктиром. Только после того как этот брусок равномерно прогреется по всей толщине, он примет прежнюю форму с увеличенными размерами в соответствии с новой температурой. [19]
Процесс резки начинают с нагревания металла. Затем пускают струю режущего кислорода и перемещают резак вдоль линии разреза. Кислород сжигает верхние нагретые слои металла. [20]
Процесс резки начинают с нагревания металла. Подогревающее пламя резака направляют на край разрезаемого металла и нагревают до температуры воспламенения его в кислороде, практически составляющей температуру плавления. Затем пускают струю режущего кислорода и перемещают резак вдоль линии разреза. Кислород сжигает верхние нагретые слои металла. Теплота, выделяющаяся при сгорании, нагревает нижележащие слои металла до температуры воспламенения и поддерживает непрерывность процесса резки. [21]
Добавка 6 - 10 % Ni к хромистым нержавеющим сталям, содержащим 12 - 14 % Сг, придает им устойчивую аустенит-ную структуру. Отличительной чертой аустенитной структуры является невысокая твердость, хорошая вязкость и повышенная коррозийная стойкость в различных средах. В противоположность хрому, никель снижает критические точки при нагревании. Повышение устойчивости аустенитной структуры при увеличении содержания никеля является весьма важным обстоятельством с точки зрения разрезаемости стали, так как образование мартенсита увеличивает хрупкость стали. Никель является элементом слабо окисляемым и благодаря диффузии переходит при расплавлении в соседние нагретые слои металла. [22]