Двухфазный слой

Cтраница 4

В зависимости от состава борирующей среды на углеродистых сталях получают одно - и двухфазные слои FeaB и FeB микротвердостью 13 35 - 15 70 и 16 68 - 19 63 кН / мм2 соответственно. [46]

Элемент С растворяется в фазах а и р и, когда средний состав двухфазного слоя а р изменяется по линии с0а, состав а-фазы изменяется по линии hk, р-фазы - по линии тп. Трехфазный слой образоваться не может, так как в соответствии с изотермическим разрезом составы трех фаз од, р и бр, находящихся в равновесии, постоянны, и через трехфазный слой невозможна диффузия в глубь изделия. Поэтому, когда средний состав двухфазного слоя а р достигает точки а, он изменяется скачком до точки Ь: в результате замены фазы р на фазу бр образуется двухфазный слой аь бр. [47]

Оказалось, что a, im, рж не влияют на коэффициент неравномерности двухфазного слоя. [48]

При определенной величине ( р а 2) кр наступает гидродинамическая перестройка структуры пристенного двухфазного слоя, в результате которой поступление к поверхности кипения достаточных порций жидкости оказывается затрудненным. Это приводит к кризису кипения. Величина I есть характерный линейный размер системы. [49]

Таким образом, возникновение пленочного режима кипения является результатом нарушения устойчивости той структуры граничного двухфазного слоя, которая имела место при предшествующем этой перестройке пузырьковом режиме кипения. [50]

В случае цементации сталей, легированных карбидообразующими элементами, при температуре диффузии может образоваться двухфазный слой - аустенит и карбиды, имеющие глобулярную форму. В этом случае средняя концентрация углерода на поверхности может превышать растворимость углерода в аустените при данной температуре. [51]

Переход от одной фазы к другой сопровождается резким перепадом концентрации азота, так как двухфазные слои (; у или У. При насыщении легированных сталей при температуре диффузии могут образоваться многофазные слои. [52]

При скоростях барботажа, обычно имеющих место в технических устройствах, пена на поверхности двухфазного слоя быстро разрушается динамическим воздействием газа и жидкости. Поэтому, как правило, сколько-нибудь значительный слой практически неподвижной пены на поверхности динамического двухфазного слоя не наблюдается. Однако повышение устойчивости газовых пузырьков в жидкости оказывает большое влияние на структуру самого двухфазного слоя. В пенящейся жидкости пузырьки слабее агрегатируются и медленнее всплывают, а достигнув поверхности слоя, медленнее разрушаются. При этом резко увеличивается набухание и изменяется распределение плотности по высоте динамического двухфазного слоя. [53]

Микроструктура цементованного слоя после медленного охлаждения ( а и закалки ( б, Х200. [54]

В случае цементации сталей, легированных карбидообразую-щими элементами, при температуре диффузии возможно образование двухфазного слоя из аустенита и карбидов глобулярной формы. На толщину слоя легирующие элементы в том количестве, в котором они присутствуют в цементуемых сталях, практически не влияют. [55]

Поскольку скорость пара w при барботаже значительно больше скорости жидкости w, рассматривая гидродинамику двухфазного слоя, последней можно пренебрегать. [56]

Критерий ( 4 - 3) характеризует взаимодействие подъемной ( архимедовой) силы в двухфазном слое с силами вязкого трения в тяжелой фазе и поверхностного натяжения. [57]

Качество защитного силицированного слоя зависит от степени дисперсности частиц дисилицида, а также и фазового состава двухфазного слоя, состоящего из смеси дисилицида ниобия различной дисперсности с твердым раствором кремния в ниобии. Общее количество дисилицида кремния в слоях обеспечивает соответствующий уровень жаростойкости, а степень его дисперсности - прочность, пластичность и термостойкость. [58]

Страницы: 1 2 3 4