Поверхностный слой - образец
Cтраница 1
Поверхностный слой образца может, в принципе, заряжаться как положительно, так и отрицательно по отношению к спектрометру. Св - Для оценки этой поправки используют различные внешние и внутренние стандарты. [1]
Поверхностные слои образцов, приработанные на масле без присадки серы, нагревались через 60 сек до 160, а через 80 сек - до 210 С, и баббит подплавлялся. При этих же условиях под-плавление слоя баббита у образцов, приработанных на масле с присадкой серы, происходило только через 140 - 155 сек при 200 - 210 С. [2]
Поверхностный слой образца, деформированный шлифовкой, может быть полностью удален только при электролитическом полировании. Наиболее универсальным и простым электролитом для полирования является концентрированная азотная кислота. Полирование ведут при плотности тока 4 - 15 а / см2 в течение 2 - 30 сек. [3]
Поскольку поверхностные слои образца имеют обычно иной по сравнению, с объемом состав, в практике масс-спектрометри-ческого анализа обычно применяют предварительное обыскривание. В случае реакционно-активных материалов, несмотря на меры предосторожности, предпринимаемые при отборе и обработке проб, желательно обыскрить анализируемый участок поверхности. [4]
 |
Кривые усталости при симметричном изгибе лопаток турбин I ступени и образцов из сплава ХН62ВМКЮР ( ЭИ867 при 750 С. [5] |
Состояние поверхностного слоя образцов, испытываемых при повышенных температурах, оказывает меньшее влияние на сопротивление усталости, чем при комнатной температуре. [6]
Структура поверхностного слоя образцов, азотированных вместе с коленчатым валом, приведена на фиг. Структура белого слоя - н-фаза - образуется непосредственно за шаровидным графитом, огибая его по окружности ( фиг. [7]
В поверхностных слоях образцов из стали 08Х17Н5МЗ при обкатке возникают значительно большие. [8]
В поверхностном слое образцов, подвергавшихся испытанию при низких скоростях ( до 25 м / с), не-было обнаружено никаких нарушений прочности за счет механического воздействия. [9]
После обработки поверхностный слой образца следует стравить, так как дебаевские кольца на рентгенограммах сильно деформированных металлов получаются размытыми. [10]
 |
Механические свойства образцов сплава ВТ-22 в зависимости от состояния поверхности и условий нагрева.| Усталость образцов сплава ВТ-22. [11] |
Повышенная микротвердость поверхностного слоя образцов из сплава ВТ-22 после нагрева со стеклом № 36, эмалью ЭВТ-8, по-видимому, объясняется взаимодействием сплава со стеклом № 36 и эмалью ЭВТ-8. Эти покрытия содержат сравнительно большое количество окислов щелочных металлов, химически активны, имеют низкую вязкость при высоких температурах. [12]
 |
Механические свойства образцов сплава ВТ-22 в зависимости от состояния поверхности и условий нагрева.| Усталость образцов сплава ВТ-22. [13] |
Повышенная микротвердость поверхностного слоя образцов из сплава ВТ-22 после нагрева со стеклом № 36, эмалью ЭВТ-8, по-видимому, объясняется взаимодействием сплава со стеклом № 36 и эмалью ЭВТ-8. Эти покрытия содержат сравнительно большое количество окислов щелочных металлов, химически активны, имеют низкую вязкость при высоких температурах. [14]
 |
Микрофотографии, иллюстрирующие начало термического разложения связующего в поверхностных слоях образца АГ-4С, нагретого до 800 С при скорости нарастания температуры 10 град / с-1000. [15] |
Страницы: 1 2 3 4