Cтраница 1
При расчете теплотехнических агрегатов концентрацию пыли удобно выражать отнесенной к 1 м3 газа при нормальных условиях. [1]
Повышение мощности теплотехнических агрегатов в свою очередь вызывает повышение единичной мощности газогорелочных устройств, что неизбежно связано с использованием принудительной подачи воздуха и струйного принципа смесеобразования. [2]
Предполагается внедрение теплотехнического агрегата ( ТТА) и новых конструкций провальных тарелок абсорбционных колонн. [3]
Доменная печь как теплотехнический агрегат обладает значительными энергетическими возможностями для переработки дисперсных материалов. Дутье при истечении из фурм имеет высокие параметры: давление - до 4 атм, температура - до 1200 С, объем вдуваемого воздуха - до 4000 м3 / мин. В фурменной зоне печи, где протекают процессы горения топлива, развиваются высокие температуры. В связи с высокой скоростью истечения воздуха происходит интенсивное перемешивание кокса и других материалов. Слой шихты над фурменной зоной высотой до 25 м обладает высокой фильтрационной способностью. [4]
Высокотемпературные доменные воздухонагреватели являются сложными теплотехническими агрегатами, снабженными системой контроля и автоматизации. Кроме автоматического перевода на нагрев и дутье с определенным порядком переключения клапанов, автоматически регулируется тепловой режим нагревателей на газу изменением избытка воздуха для горения при заданной температуре купола. Температура дутья, поступающего к фурмам, автоматически поддерживается на заданном уровне регулированием подмешивания холодного воздуха к горячему дутью. Датчиком являются термопары, установленные в воздухопроводе горячего дутья до кольцевого воздухопровода печи. По мере понижения температуры дутья от воздухонагревателей прикрывается дроссель подачи холодного воздуха в дутье. [5]
На самом деле в теплотехнических агрегатах происходит изменение удельного объема газа, в результате чего концентрация пыли меняется в объеме и будет различной в разных местах камеры. [6]
Процессы, протекающие в реальных теплотехнических агрегатах, в своих деталях сравнительно сложны, разнообразны, поэтому на пути достижения высоких показателей, например, топочных устройств имеется много препятствий, в основном из-за трудности сжигания твердого и жидкого топлив. На специальных газовых котлах уже сейчас имеется вполне реальная возможность осуществить сжигание газа без потерь тепла от химической неполноты сгорания в топках с теплонапряжением объема на порядок выше, чем в существующих топках котельных установок. [7]
Внутренние ремонтные работы проводят при отключенных теплотехнических агрегатах и закрытых шиберах или дымовых клапанах газоотводящего тракта. Как правило, эти работы выполняют во время ремонта обслуживаемого трубой агрегата. [8]
Большинство горелок, установленных в промышленных теплотехнических агрегатах, работает при развитом турбулентном режиме. [9]
Упрощенная схема котла-утилизатора серии КУ, устанавливаемого за печами заводов черной металлургии. [10] |
Тепловой баланс котла, как и любого теплотехнического агрегата, характеризуется равенством между количествами подведенной ( располагаемой) и расходуемой теплоты: QnPHxQPacx. Обычно тепловой баланс составляют на единицу количества сжигаемого топлива 1 кг твердого или жидкого, либо 1 м газообразного топлива, взятый при нормальных условиях. [11]
В последующих разделах книги рассматриваются характерные элементы теплотехнических агрегатов с особенностями протекания процессов тепломассопереноса, приводятся схемы, конструкции отдельных узлов и аппаратов, а также методики расчета режимно-кон-структивных параметров горелочных устройств, малогабаритных теплоэнергетических установок, оптимизации их характеристик по критериям уменьшения выброса вредных веществ и эффективности использования вторичных ресурсов. Излагаются научно обоснованные принципы повышения эффективности энергетических систем. Обосновывается новый подход к решению проблемы энерго-ресурсо-сбережения и увеличения жизненного цикла технических систем. [12]
Если сроки ремонта трубы превышают сроки ремонта теплотехнического агрегата, то возможно проведение ремонта трубы в несколько этапов. В этом случае этапы ремонта и возможные межремонтные периоды должна определять специализированная организация, проводившая обследование, по согласованию с организацией, выполняющей ремонтные работы. [13]
Рассмотрение работы теплообменных аппаратов, печей и теплотехнических агрегатов показывает, что соотношения я W W и т G / G, определяется технологией процессов. [14]
Тепловой баланс парогенератора [12], как и любого теплотехнического агрегата, характеризуется равенством между количествами подведенной и расходуемой теплоты: QiipnxQpacx. [15]