Срезанный слой - металл
Cтраница 1
Срезанный слой металла в виде стружки, как известно, может иметь различный вид в зависимости от условий обработки. [1]
 |
Упругонапряженное состояние металла при обработке резанием.| Схема процесса образования стружки. [2] |
Срезанный слой металла дополнительно деформируется вследствие трения стружки о переднюю поверхность инструмента. Структуры металла зоны ABC и стружки резко отличаются от структуры основного металла. [3]
 |
Нарост при резании металлов.| Усадка стружки. [4] |
Срезанный слой металла в виде стружки, как известно, может иметь различный вид в зависимости от условий обработки. По классификации профессора И. А. Тиме стружка может быть следующих типов: сливная, скалывания и надлома. [5]
Образование нароста на передней поверхности инструмента происходит вследствие несовершенства геометрической формы инструмента с точки зрения обтекания его срезанным слоем металла. Образуется, так называемая, застойная зона металла - нарост, который стремится улучшить обтекаемость инструмента. При определенных условиях резания силы трения между передней поверхностью инструмента и частицами срезанного слоя металла становятся больше сил внутреннего сцепления и при наличии определенных температурных условий нарост прочно оседает на передней поверхности инструмента. [6]
Сравнивая длину поверхности резания, пройденной резцом, с длиной полученной стружки ( см. рис. 85), мы видим, что стружка короче, а толщина ее больше, чем у срезанного слоя металла. Это явление называется усадкой стружки. [7]
 |
Типы стружки. [8] |
Сравнивая длину поверхности резания, пройденной резцом, с длиной полученной стружки ( см. рис. 95), мы видим, что стружка короче, а толщина ее больше, чем у срезанного слоя металла. Это явление называется усадкой стружки. [9]
При резаниии металла изменяются его механические свойства: увеличиваются твердость и прочность и снижается вязкость. Это объясняется пластической деформацией срезанного слоя металла, небольшого участка обрабатываемой поверхности, находящегося впереди резца и обработанной поверхности. [10]
Образование нароста объясняют тем, что геометрическая форма инструмента не является идеальной с точки зрения обтекания ее металлом. При некоторых условиях обработки силы трения между передней поверхностью инструмента и частицами срезанного слоя металла становятся больше сил внутреннего сцепления, и при наличии определенных температурных условий металл прочно оседает на передней поверхности инструмента в виде нароста. [11]
 |
Схемы образования и разрушения нароста ( а и силы, действующие на нарост ( б. [12] |
Образование нароста объясняется тем, что геометрическая форма инструмента не идеальна для обтекания ее металлом. При некоторых условиях обработки силы трения между передней поверхностью лезвия инструмента и частицами срезанного слоя металла становятся больше сил внутреннего сцепления, и при определенных температурных условиях металл прочно оседает на передней поверхности лезвия инструмента. [13]
 |
Упругогапряжеиное состояние металла при обработке резанием.| Схема процесс. образования стружки. [14] |
Стружка, образующаяся в процессе резания, подвергается значительному пластическому деформированию, одним из проявлений которого является ее усадка. Усадка стружки состоит з том, что длина стружки оказывается меньше длины обработанной поверхности, а толщина - больше толщины срезанного слоя металла. Ширина стружки практически остается без изменений. Усадка стружки характеризуется коэффициентом усадки. [15]
Страницы: 1 2