Рыхлый слой - отложение
Cтраница 1
Рыхлый слой отложений располагается на плотном слое. В ходе очистки экранов эти отложения почти полностью удаляются. В интервале между циклами очистки топки толщина рыхлых отложений непрерывно растет. Вне области действия обдувочных струй, в районах с высокой интенсивностью излучения факела, толщина рыхлого слоя может доходить до 100 - 150 мм. [1]
Рыхлый слой отложений содержит в несколько - большем количестве СаО и ЕегОз и в меньшем количестве - SiO2 и АЬОз, чем летучая зола. Содержание серы в рыхлых отложениях того же порядка, что и в летучей золе, однако можно также найти такие участки рыхлого слоя, где серы меньше, чем в золе. Это указывает на то, что обогащение плотного слоя отложений серой происходит за счет газообразной серы продуктов сгорания. Сера в рыхлых отложениях находится, главным образом, в виде сульфатов. [2]
 |
Инфракрасные спектры поглощения отложений, образовавщихся на меди при нагревании ( 150 С изопропилбензола с добавкой фенилмеркаптана. [3] |
Под верхним рыхлым слоем отложений располагаются пленки, которые невозможно удалить механическим путем; они не растворяются и в органических растворителях. [4]
Под верхним рыхлым слоем отложений располагаются пленки, которые невозможно удалить механическим путем. Они не растворяются и при обработке органическими растворителями. Можно предполагать, что в данном случае речь идет о внедрении осколков полярных молекул в дефектные кристаллические решетки металлов и межкристаллическое пространство. Можно предполагать, что ионы сульфокислоты, например, адсорбируются на анодных участках и изолируют активную поверхность металла. [5]
 |
Инфракрасные и ультрафиолетовые спектры нерастворимых продуктов, образующихся при нагревании ( 150 С и-гексадекана. [6] |
Под верхним рыхлым слоем отложений располагаются пленки, которые не удаляются механически и не растворяются органическими растворителями. В процессах коррозии эти пленки выполняют защитную роль, и с их образованием, очевидно, связано действие присадок. [7]
 |
Зависимость i /. p от т. [8] |
Тепловое сопротивление рыхлого слоя отложений после окончания цикла обдувки монотонно повышается, причем темп роста ARp / Ач со временем уменьшается. [9]
Под верхним относительно рыхлым слоем отложений располагаются пленки, которые невозможно удалить механическим путем. Они не растворяются и при обработке органическими растворителями. Выяснение механизма образования этих пленок являются сложной проблемой. Наши исследования, проведенные методами электроно-графического и рентгеноструктурного анализа, позволили установить, что эти пленки являются кристаллическими. Анализом металла после испытаний удалось показать, что сера проникает в медь на глубину до 30 мк. Можно предполагать, что образование ориентировочных слоев на поверхности металла приводит к перераспределению энергии связи в молекулах, вследствие чего может наступить разрушение последних ( сольватационный отрыв) и свободные радикалы будут переходить в раствор, способствуя в некоторой степени развитию окислительной цепи. Осколки молекул ориентируются около вакантных узлов кристаллической решетки, проникают в межкристаллическое пространство, образуя прочную пленку на поверхности металла. Разумеется, одновременно с этим идут процессы перехода в раствор катионов металла. Адсорбция полярных, в большинстве случаев сильно окисленных, молекул ( радикалов) не ограничивается первичным актом, а продолжается дальше и приводит к образованию следующих слоев отложений; вполне естественно ожидать, что структура этих отложений будет иной по сравнению с первичным слоем. Методами рентгеноскопии установлено, что доля аморфной фазы в отложениях по мере приближения к поверхности металла уменьшается, а кристаллической - резко возрастает. [10]
 |
Средний статистический состав летучей золы, шлака и отложений, %. [11] |
Сера в плотных и рыхлых слоях отложений представлена, главным образом, в виде сульфатов. Подслой содержит наряду с сульфатной серой также значительное количество сульфидной серы. [12]
 |
Характер изменения 0 т со временем из-за роста плотного слоя отложений. [13] |
Здесь бр обозначает толщину рыхлого слоя отложений, возникающего в период времени т0, и т ] 0-коэффициент эффективности очистки. [14]
Вследствие значительного теплового сопротивления рыхлого слоя железооксидных отложений, находящихся между внутренней поверхностью металлической стенки трубы и охлаждающей водной средой сверхкритического давления, происходит рост температуры стенки с внутренней стороны. Температура металла под слоем наносных оксидов растет, и интенсифицируется процесс пароводяной коррозии на границе металл - наносные отложения. Коррозия в свою очередь вызывает рост оксидной пленки и способствует ускорению процесса повышения температуры металла стенки трубы. В результате повышения температуры снижается сопротивление ползучести металла стенки по лобовой образующей и увеличиваются коррозионные потери с наружной стороны - в среде топочных газов. Эти процессы могут вызвать преждевременное разрушение экранных труб. [15]
Страницы: 1 2