Cтраница 1
Первый слой катализатора располагается внизу камеры радиации на перфорированной железной плите АВ диаметром 2 40 т, которая поддерживается стойками т; эта плита образует собой малое основание усеченного конуса из листового железа, между поверхностью которого и стенками печи образуется воздушная подушка клиновидной формы, играющая до некоторой степени роль термического изолятора. [1]
![]() |
Технологическая схема алкилирования изобу-тана бутенами с имитированием псевдоожиженного. [2] |
В первый слой катализатора вводят см. есь изобутвн олефин. Продукты их превращения на нем разделяют на два потока. Один непосредственно подают в следующий слой катализатора, а другой смешивают с оле-фином, охлаждают и рециркулируют через первый слой катализатора. [3]
Поэтому первый слой катализатора должен состоять из термостойкой контактной массы. [4]
После первого слоя катализатора устанавливается смеситель газов 4 с патрубками для подачи свежего диоксида серы. Под нижним теплообменником также смонтирован смеситель 4, по конструкции аналогичный смесителю после первого слоя. Смеситель служит для выравнивания температуры по сечению аппарата на входе в нижний слой катализатора. Для равномерного распределения сернистого газа над первым слоем устанавливается решетка 5 со слоем кускового кварца. Аппарат состоит из стального цилиндрического корпуса 3, в центре которого расположена опорная колонна I, собранная из чугунных труб. Катализатор размещен на сетках, уложенных на радиальные колосниковые решетки, которые крепятся в стенке аппарата и на опорной колонне. [5]
![]() |
Схема двухступенчатой конверсии окиси углерода. [6] |
Из первого слоя катализатора газ поступает в испарительную часть конвертера 7, куда подается чистый паровой конденсат. Одновременно температура его понижается до 400 С. [7]
Под первым слоем катализатора расположены штуцера для аварийного подвода воздуха в случае перегрева аппарата. [8]
В первом слое катализатора собирается большая часть пыли и окалины. Потери при просеивании возмещают свежей порцией катализатора, которую всегда насыпают поверх прежнего слоя, так как на свежем катализаторе - самая низкая температура начала реакции. Обычно раз в 5 - 10 лет приходится полностью заменять первый слой катализатора. [9]
![]() |
Схема контактного аппарата с пятью. [10] |
Выходящий из первого слоя катализатора газ охлаждается путем смешения с холодным газом. [11]
![]() |
Схема контактного аппарата с пятью слоями контактной массы. [12] |
Выходящий из первого слоя катализатора газ охлаждается путем смешения с холодным газом. [13]
Нижняя часть первого слоя катализатора всегда нагрета до высоких температур. Оказывается, что при высоких температурах мелкие частицы силикагеля растворяются в расплаве. В результате увеличивается толщина пленки расплава, которая может частично блокировать поры. Роль диоксида кремния до конца не выяснена. [14]
На входе в первый слой катализатора температура газа составляет 430 - 450 С, на выходе повышается до 520 С вследствие выделения тепла реакции. По выходе из слоя катализатора газ охлаждается в пространстве между полками, отдавая тепло дистилляту, циркулирующему в змеевиках 9, и снова нагревается в следующем слое катализатора. Из последней полки газ входит в трубы теплообменника 10, где охлаждается до 100 С, нагревая свежий газ, движущийся в межтрубном пространстве, и при этой температуре удаляется из колонны. [15]