Cтраница 3
Поверхность фанерной пластинки размером 150 X 250 X 3 мм зачищают шкуркой № 170 и, исходя из указанных в технических условиях норм расхода при четырехкратном покрытии, кистью наносят первый слой клея. [31]
Поверхность фанерной пластинки размером 150 X 250 X 3 мм зачищают шкуркой № 170 н, исходя из указанных в технических условиях норм расхода при четырехкратном покрытии, кистью наносят первый слой клея. [32]
Поверхность фанерной пластинки размером 150 X 250 X 3 мм зачищают шкуркой № 170 и, исходя из указанных в технических условиях норм расхода при четырехкратном покрытии, кистью наносят первый слой клея. [33]
Особенно важно обеспечить надежную связь первого слоя клея с поверхностью металла, так как от этого в основном зависит прочность сцепления резиновой обкладки с металлом. Первый слой клея, обычно меньшей концентрации, чем последующие, наносят на металл с некоторым усилием ( небольшим давлением руки на кисть), втирая его в неровности металлической поверхности. [34]
![]() |
Схема обкладки корпуса и пробки крана эбонитом. [35] |
Обкладку крана эбонитом производят в такой последовательности. Первые слои клея сушат в течение 30 - 40 мин. Параллельно с этим дублируют эбонит до получения листов нужной толщины. [36]
Определение прочности склеивания при расслаивании производят на полосках кожи размером 2 5 X 18 см. Испытуемый клей наносится равномерно два раза плоской кистью на обе полоски склеиваемой кожи. Первый слой клея сушат в течение 40 - 60 мин, второй - в течение 120 мин при 18 - 20 С и включенной вытяжной вентиляции. После сушки пленку клея смачивают ( освежают) растворителем, складывают промазанными сторонами и прессуют при давлении 3 5 - 4 кгс / см2 в течение 10 мин. Прессование производится между двумя полосками резины сплошной структуры, имеющими одинаковую толщину во всех точках. Прочность склеивания при расслаивании определяют на динамометре через 24 ч после склеивания путем расслаивания образцов при скорости движения нижнего зажима 200 мм / мин. [37]
![]() |
Сливной штуцер из сурьмянистого свинца в железобетонном аппарате. [38] |
Первый слой клея наносят непосредственно после очистки поверхности аппарата от ржавчины и просушивают в течение 2 - 3 ч, второй - за 20 - 30 мин до наклейки полиизобутилена. [39]
Нанесение клей марки ГИПК-127 производится следующим образом. После первого слоя клея дается открытая выдержка 90 с, после второго слоя также открытая выдержка, но 60 с и трубы соединяют. Время между началом нанесения клея и сборкой соединения до 2 мин при температуре выше 25 С и не более 3 мин при температуре до 25 С. [40]
При нанесении первого слоя клея необходимо тщательно втирать его в ткани. Сушка первого слоя клея 20 - 25 мин, сушка второго слоя клея 5 - 10 мин до исчезновения липкости. Подготовленные концы ленты склеивают между собой, начиная склейку с верхней ступеньки. Ступеньки после склеивания тщательно прокатывают накаточным роликом от середины. [41]
Клей следует наносить на поверхность резины и металла тонкими слоями. Сушка первого слоя клея на поверхностях резины и металла производится до полного испарения растворителя и при 15 - 25 продолжается 3 - 4 мин. [42]
Для этой цели всю внутреннюю поверхность ванны промазывают термопреновым клеем концентрацией 1: 10 - 1: 15 с последующей сушкой в течение 15 - 30 мин. После сушки первого слоя клея наносят на металл второй слой этого же клея концентрации 1: 6 - 1: 9 с окончательной сушкой в течение 30 - 60 мин. [43]
![]() |
Размеры временных съемных форм. [44] |
Перед склеиванием кромки полуформ необходимо обезжирить ацетоном и смазать тонким слоем клея. После высыхания первого слоя клея наносят второй слой, сжимают полуформы струбцинками, которые удаляют после высыхания клея. [45]