Cтраница 2
Для определения твердости эмаль наносят в один слой; эмаль сушат при 180 С в течение 30 мин; толщина пленки 25 мкм. Для определения всех других показателей эмаль наносят в два слоя: первый слой сушат при 20 2 С в течение 7 - 15 мин; затем по сырому слою наносят второй слой и после выдержки при 20 2 С в течение 7 - 15 мин сушат 30 мин при 180 С. [16]
Разбавляют эмаль сольвентом до рабочей вязкости 24 - 26 с по вискозиметру ВЗ-246 с соплом 4 мм и наносят с помощью краскораспылителя КРУ-1 на загрунтованные пластины с обеих сторон в один слой. Отверждение эмали ПФ-115 проводится следующим образом. Первый слой сушат при комнатной температуре в течение 24 ч, второй слой - при 110 С в течение 35 мин. Затем заделывают края пластин липкой лентой или груит-шпатпевкон ЭП-0010, как указано в варианте 1 настоящей работы. [17]
Клей № 88 - н следует наносить на поверхности резины и металла тонкими слоями, так как при большой толщине слой дольше высыхает и не так равномерно, а при креплении это может привести к сползанию резины с металла. Рекомендуется наносить по два слоя клея на поверхность металла и резины. Первый слой сушат до полного испарения растворителей в течение 8 - 10 мин при 15 - 25 С. Второй слой сушат, в зависимости от температуры окружающей среды, до отлипа, примерно 1 - 3 мин. После этого резину накладывают на металл и тщательно прикатывают роликом. [18]
После охлаждения загрунтованной пластинки поверхность грунтовки слегка шлифуют шкуркой № 5 или № 3 ( ГОСТ 5009 - 75) и протирают чистой сухой тряпкой. Первый слой сушат 15 мин при 20 2 С, второй слой - сначала 2 ч при 20 2 С, а затем 3 ч при 60 2 С. [19]
После охлаждения загрунтованной пластинки поверхность грунтовки слегка шлифуют шкуркой № 5 или № 3 ( ГОСТ 5009 - 75) и протирают чистой сухой тряпкой. Первый слой сушат 15 мин при 20 2 С, второй слой - сначала 2 ч при 20 2 С, а затем 3 ч при 60 2 С. [20]
Рабочие составы приготовляют следующим образом: в смолу ФАЭД при интенсивном перемешивании добавляют ацетон до нижнего предела рабочей вязкости, затем вводят алюминиевую пудру или портландцемент; перед нанесением покрытия добавляют Полиэтиленполиамин. Первый слой сушат при 15 - 20 С в течение 24 - 48 ч до отлила, второй - также 24 - 48 ч, однако для окончательного отверждения покрытие выдерживают при 15 - 20 С в течение 20 - 30 суток, после чего техническое средство может быть сдано в эксплуатацию. [21]
Технология применения клея следующая. Первый слой сушат 60 мин, второй-10 - 15 мин. Поверхность резины обезжиривают бензином. [22]
Поверхности склеиваемых деталей нужно хорошо обработать, тщательно подогнать одну к другой и очистить от пыли. Если с пенопластом склеивают металл, то поверхность последнего нужно предварительно обезжирить, затем покрыть двумя слоями клея БФ-2. Первый слой сушат при температуре 15 - 30 С не менее 30 мин или при температуре 50 - 60 С не менее 15 мин. [23]
Для испытания пользуются железными пластинками размером 50x100 мм, тщательно очищенными наждачной бумагой и обезжиренными лаковым керосином. Пластинки окрашивают испытуемыми красками с двух сторон. Краску наносят в два слоя; после нанесения первого слоя сушат в течение 24 - 48 час. [24]
Более прогрессивный способ - холодная вулканизация [ 41 с применением самовулканизирующегося клея. Первый слой сушат 20 - 2 5 мин, второй 5 - 10 мин, стык освобождают от стяжных приспособлений через 3 - 4 ч, а через 10 - 12 ч ленту можно пускать в работу. Общая продолжительность стыковки при этом методе сокращается вдвое, повышается прочность стыка, так как нет вторичного нагрева, снижающего качество белыинга, исключается опасность возгорания ленты. [25]
Пигменты вводят в эмаль в виде СВП ( о составе СВП см. гл. Первый слой сушат при 18 - 22 С в течение 15 мин, второй слой в течение 2 ч при 18 - 22 С и 3 ч при 60 С. [26]
Из резиновой пластины толщиной 3 1 мм, предварительно зашерохованной с одной стороны на станке или вручную корундовой шлифовальной шкуркой ( ГОСТ 5009 - 68), вырезают по шаблону 10 полосок размером 160 X 25 мм. Полоски обезжиривают, двукратно протирая тампоном из бязи или миткаля, смоченным в бензине. Пробу клея, подлежащую испытанию, тщательно размешивают стеклянной или деревянной палочкой до полной однородности и мягкой кисточкой наносят последовательно два слоя на подготовленные образцы, оставляя непромазанными концы длиной 40 - 50 мм. Первый слой сушат в вытяжном шкафу при 20 2 С в течение 5 - 10 мин, второй-1 - 2 мин. Через 20 мин прикатывают образцы второй раз, а затем выдерживают их 24 ч без груза при 20 5 С. [27]
Первый слой сушат 20 - 25 мин, второй 5 - 10 мин, стык освобождают от стяжных приспособлений через 3 - 4 ч, а через 10 - 12 ч ленту можно пускать в работу. Общая продолжительность стыковки при этом методе сокращается вдвое, повышается прочность стыка, так как нет вторичного нагрева, снижающего качество бельтинга, исключается опасность возгорания ленты. [28]
Полиуретановый лак 976 - 1 рекомендуют для атмосферостойких покрытий, которые испытывают воздействие повышенной влажности ( но без солнечной радиации), бензина ( при нормальной температуре) и минерального масла ( до 150), повышенных температур. Покрытие обладает хорошей адгезией, электроизоляционными и механическими свойствами. Первый слой сушат 30 минут, второй - 5 часов. [29]
Винипластовую пленку приклеивают перхлорвиниловым клеем, представляющим собой 10 - 20 % - ный раствор перхлорвинила в ацетоне или метиленхлориде. При приклеивании винипластовои пленки деревянная поверхность должна быть сухой, бетонная - гладкой, чистой и без трещин, металлическая - без ржавчины и грязи. Первый слой сушат в течение 1 ч, второй-10 - 15 мин и третий - 5 - 10 мин. Поверхность винипластовои пленки также покрывают слоем клея. После 10 - 15-минутной выдержки пленку прикладывают на место и плотно прижимают. Стыки листов заклеивают полосками винипласта на клею или соединяют внахлестку. [30]