Разделительный слой

Cтраница 1

Разделительный слой в виде жировой или восковой пленки получают при смачивании поверхности формы эфиром, бензином или спиртом. После их высыхания остается тонкая пленка растворенных жиров или восков. [1]

Разделительный слой должен быть тщательно Отделан, так как негативная форма с большой точностью воспроизводит малейшую неровность. [2]

Разделительные слои должны быть защищены от паров, находящихся в атмосфере лаборатории. [3]

Разделительные слои из целлюлоз готовятся просто и быстро. [4]

Разделительный слой наносится на форму кистью или пульверизатором. Образовавшиеся подтеки следует сгладить мелкой наждачной бумагой п затем фланелью навести глянец. [5]

Разделительный слой на поверхность оригиналов накосят окунанием, например, в раствор двухромово-кислого калия, который находится в ваннах емкостью 10 - 20 л, изготовленных из винипласта, полиэтилена или органического стекла. [6]

Разделительный слой обеспечивает хорошее сцепление плиточного слоя с лещадкой в сыром состоянии, предотвращая его деформацию и при-плавление к лещадке при тепловой обработке, а также свободное отделение от нее после обжига. Подготовку сырьевых материалов и шликеров проводят по технологии принятой для прессованных плиток. [7]

Разделительный слой может быть изготовлен из полиэтилена или фторопласта, это дает некоторые преимущества с точки зрения срока службы разделительного слоя. [8]

Схема подготовки кромок и последовательность наложения слоев шва при сварке двухслойного проката с разделительным. [9]

Разделительный слой выполняется электродами в соответствии со сталью основного слоя. [10]

Графитовый разделительный слой наносится погружением нагретой формы в разбавленный коллоидный графит и вынимается в неостывшем виде. [11]

Окисные разделительные слои образуются самопроизвольно на ряде металлов: серебре, золоте, никеле, хроме, титане, алюминии, цирконии, молибдене, кремнистом чугуне. Эти металлы часто используют для нанесения на поверхность форм из сталей, алюминиевых и цинковых сплавов, меди. Так, медь покрывают никелем или серебром. [12]

Органические разделительные слои образуются при смачивании поверхности формы эфиром, бензином ( Б-70, АИ-93) или спиртом и испарении этих веществ. Разделительная пленка состоит из растворимых высокомолекулярных жиров или восков. [13]

Сульфидные разделительные слои хорошо проявляли себя при нанесении на поверхность форм из никеля, меди, свинца, олова и их сплавов. [14]

Поверх разделительного слоя под флюсом накладывают по обычной технологии сварки многопроходный шов из низкоуглеродистой стали. [15]

Страницы: 1 2 3 4