Cтраница 2
![]() |
Возникновение температурных напряжений в поверхностном слое стекла при тепловых. [16] |
Легко видеть, что при быстром нагреве поверхности наружный слой стекла или керамики стремится расшириться, в то время как внутренние слои материала еще не успели прогреться и в мысленно выделяемых сечениях хх создаются напряжения сжатия. Так как у стекол и керамики предел прочности при растяжении значительно ниже, чем предел прочности при сжатии ( см. гл. [17]
С или несколько выше, однако в большинстве случаев это будет недопустимо, так как вследствие быстрого повышения давления во внутренних слоях материала он будет растрескиваться. [18]
![]() |
Аспиратор для отбора проб воздуха ( модель 822. [19] |
В качестве основы для изготовления таких фильтров использован тонковолокнистый фильтрующий материал ФП ( фильтр Пе-трянова) и мелко истолченный сорбент, который вводят во внутренние слои материала. Сорбентами могут служить различные марки активного угля, измельченный силикагель марки КСК и цеолиты марки NaX-13X. Эти сорбенты имеют большую удельную поверхность, химически инертны и обладают высокими адсорбционными свойствами. [20]
Закалка поверхностного слоя достигается путем быстрого нагрева этого слоя до соответствующей температуры с последующим охлаждением, в результате которого закалку приобретает только высоконагретый наружный слой, а внутренние слои материала не подвергнутся закалке и сохранят свою вязкость. [21]
Если давление во внутренних слоях материала достигает отрицательного значения на более поздней стадии охлаждения, когда толщина и жесткость наружных слоев достаточно высоки, напряжения всестороннего растяжения во внутренних слоях материала могут превысить разрушающее напряжение и там возникнут кавитацион-ные полости. Эпюра распределения остаточных напряжений в изделии, полученном при таком режиме формования, представлена на рис. 11.17. В поверхностных и внутренних слоях полностью охлажденного изделия возникают напряжения растяжения, а средние слои оказываются сжатыми. Если давление во внутренних слоях изделия не снижается до нуля и остается положительным при полном охлаждении, то в поверхностных слоях изделия возникают остаточные напряжения растяжения, а внутренние слои оказываются сжатыми. [23]
Испарение влаш в основном будет происходить с поверхности материала, поэтому в первые же моменты сушки влажность ( концентрация влаги) па поверхности окажется меньше, чем во внутренних слоях материала. [24]
![]() |
Коэффициенты усадки.| Типичные кривые распределения влажностей и температур в материале при различных способах подвода тепла. [25] |
Если температура или влажность в поверхностных слоях материала больше, чем во внутренних, то перемещение влаги к поверхности материала может тормозиться или даже, наоборот, может возникнуть обратное перемещение влаги во внутренние слои материала. В соответствии с этим градиенты влажности, температуры и давления могут иметь как положительный, так и отрицательный знак. Отрицательный знак показывает, что направление вектора потока влаги не совпадает с направлением градиента и соответствует перемещению влаги из внутренних слоев материала к его поверхности. [26]
Наиболее важные выводы сводятся к следующему: в период Si ( 12 - 15 мин) образуется первичный высокоосновный гидрат на поверхности зерен C3S за счет того, что поверхность гидратирую-щейся частицы находится в аморфном состоянии и потому более реакционноспособна, чем внутренние слои материала. Реакция останавливается тогда, когда непроницаемый слой достигнет определенной толщины. Они обращают внимание на то, что в результате реакции взаимодействия образуется отличное от исходного продукта вещество, поэтому в слое продукта реакции возникает сжимающее усилие. Такое же усилие, но с противоположным знаком, появляется на поверхности непрореагировавшего вещества. [27]
![]() |
Плотность и прочность древесины. [28] |
Относительно небольшие куски дерева сгорают очень быстро, а толстые бревна ( это было доказано при больших пожарах) ведут себя лучше, чем сталь, так как постепенно покрывающий их в процессе горения слой древесного угля становится все толще и, благодаря своей малой теплопроводности, защищает внутренние слои материала от дальнейшего разрушения. [29]
![]() |
Примерный профиль скоростей течения материала между валками и развиваемого при этом давления. [30] |