Cтраница 1
Теплофикационные агрегаты составляют свыше 28 % общей мощности электростанций. [1]
Для теплофикационных агрегатов, работающих по конденсационному циклу, параметры энергетических характеристик с известным приближением могут быть приняты по показателям конденсационных агрегатов, аналогичных по мощности и параметрам. [2]
Режим работы теплофикационных агрегатов в наиболее напряженный зимний период практически полностью определяется условиями теплоснабжения. Изменение потребности в тепловой энергии, а следовательно, и мощности ТЭЦ в течение суток в среднем по системам ограничивается 5 - 15 % в зависимости от типа потребителей тепла и уровня загрузки ТЭЦ по тепловому графику. [3]
Применительно к теплофикационным агрегатам это находит свое выражение в улучшении двух основных показателей, которые характеризуют комбинированную схему энергоснабжения: удельной выработки электроэнергии на тепловом потреблении и удельного расхода топлива на отпуск электроэнергии. [4]
Для промышленных ТЭЦ выбирают обычно теплофикационные агрегаты с начальными параметрами р0 - 13 МПа и f0 555 С без промежуточного перегрева пара. Поэтому обычно на ТЭЦ с производственной нагрузкой применяют схемы с поперечными связями по острому пару и с резервным парогенератором. Для ТЭЦ, расположенных в энергосистеме, правило резерва требует, чтобы при выходе из работы одного самого мощного парогенератора остальные, с учетом пиковых водогрейных, обеспечивали максимальный отпуск теплоты всем производственным потребителям, среднюю нагрузку отопления для наиболее холодного месяца и среднюю за неделю нагрузку горячего водоснабжения и вентиляции, допуская при этом снижение электрической нагрузки на величину самого мощного турбогенератора ТЭЦ. Таким образом, количество парогенераторов на промышленной ТЭЦ определяется прежде всего надежностью снабжения паром и горячей водой промышленных потребителей, для чего устанавливают и резервные парогенераторы. [5]
Единичная мощность и тип теплофикационных агрегатов на ТЭЦ, входящих в энергосистемы, выбираются наиболее крупными с наиболее высокими начальными параметрами пара для получения максимальной комбинированной выработки с меньшими удельными капитальными затратами на ТЭЦ. Удельные капитальные затраты на ТЭЦ снижаются с увеличением номинальной мощности турбин. [6]
Единичная мощность и тип теплофикационных агрегатов на ТЭЦ, входящих в энергосистемы, выбираются возможно более крупными с учетом характера и перспективной величины тепловых нагрузок района. [7]
Единичная мощность и тип теплофикационных агрегатов на ТЭЦ, входящих в энергосистемы, выбираются возможно более крупными с учетом характера и перспективного значения тепловых нагрузок района. [8]
Между тем комбинирование энергопроизводства от теплофикационных агрегатов с тепловыми двигателями и электрическими генераторами либо генераторами сжатого воздуха, вырабатывающими электроэнергию или сжатый воздух на базе отпускаемого такими агрегатами тепла, является, значительно более экономичным как по первоначальным затратам на установки, так и, в особенности, по ежегодным издержкам, ввиду значительно меньшего удельного расхода топлива на выработку электроэнергии или сжатого воздуха при комбинированном энергопроизводстве сравнительно с раздельным. [9]
Как следует из § 1.5, теплофикационный агрегат представляет собой комбинацию паровой турбины с противодавлением и конденсационной турбины. В общем случае от теплофикационной турбины требуется одновременное поддержание и частоты сети, и температуры сетевой воды, т.е. давления пара, подаваемого в подогреватель сетевой воды. Таким образом, теплофикационная турбина имеет два регулируемых параметра и соответствующую САР. [10]
На теплоэлектроцентралях намечено устанавливать в основном крупные теплофикационные агрегаты мощностью до 250 тысяч киловатт. Мы будем энергично добиваться сокращения затрат на сооружение тепловых электростанций, повышения качества строительных и монтажных работ за счет применения более совершенных проектных решений, внедрения облегченных конструкций и новых прогрессивных материалов. [11]
На ряде ТЭЦ отборы вводимых в эксплуатацию теплофикационных агрегатов мощностью 50 и 100 Мет могут быть полностью использованы лишь через несколько лет, что вызывает и на этих электростанциях дополнительные расхода по содержанию резервов теплофикационных мощностей. [12]
При наиболее экономичном и оптимальном режиме работы теплофикационных агрегатов, когда их конденсационная мощность определяется минимальным пропуском пара в хвостовую часть турбин для нужд вентиляции, доля расхода топлива на производство электроэнергии будет наименьшей и, следовательно, наибольшая часть общих расходов по действующему методу калькулирования будет относиться на производство тепловой энергии. [13]
Перечисленные особенности показывают, что ГТУ являются весьма перспективными теплофикационными агрегатами и хорошо дополняют паротурбинные ТЭЦ, в частности позволяют значительно расширить область экономичного применения теплофикации. Однако невозможность работы разомкнутых схем ГТУ на твердом топливе ограничивает сферу их применения. [14]
В отдельных случаях могут быть приняты к установке теплофикационные агрегаты малой мощности, главным образом с противодавлением при круглогодовой загрузке; эффективность такого решения должна быть доказана соответствующими технико-экономическими расчетами. [15]