Цианированный слой
Cтраница 2
Глубина цианированного слоя после низкотемпературного цианирования быстрорежущей стали находится в следующих пределах: при выдержке 5 мин. [16]
Толщина цианированного слоя от 0 075 до 0 25 мм зависит от температуры и продолжительности выдержки. Степень насыщения поверхностного слоя углеродом и азотом зависит от состава ванны и температуры. [17]
 |
Состав наиболее распространенных ванн для цианирования. [18] |
Толщина цианированного слоя ( до 0 3 ли) зависит от температуры и продолжительности цианирования, а также от состава соли. [19]
Глубина цианированного слоя после обычных режимов цианирования составляет 10 - - 20 мк. [20]
Толщина цианированного слоя зависит от продолжительности и температуры процесса. После высокотемпературного цианирования в течение 0 5 - 3 ч толщина слоя равна 0 2 - 1 0 мм. [21]
Толщина цианированного слоя составляет 0 03 - 0 06 мм. На автотракторных заводах почти весь режущий инструмент цианируется. [22]
Твердость цианированного слоя на глубину 0 02 - 0 03 мм достигает HRC 69 - 70; немного ( - на 10 С) возрастает и теплостойкость. При нагреве для цианирования снимаются также напряжения, вызванные шлифованием. [23]
Толщина цианированного слоя зависит от продолжительности и температуры процесса. После высокотемпературного цианирования в течение 0 5 - 3 ч толщина слоя равна 0 2 - 1 0 мм. [24]
Твердость цианированного слоя после закалки равна 62 - 65 единицам по Роквеллу. [25]
Микроструктура цианированного слоя стали 20Х ( после закалки в масло) показана на фиг. [26]
Микроструктура цианированного слоя низкоуглеродистой стали после высокотемпературного цианирования отличается от микроструктуры цементованного слоя. В цианированном слое после медленного охлаждения образуются эвтектоидная и до-эвтектоидная зоны и отсутствует заэвтектоидная зона. При высокотемпературном цианировании с последующей закалкой на поверхности образуется мартенсит, далее располагается мартенсите-трооститовая структура. В поверхностной зоне цианированного слоя легированных сталей после закалки образуется аустенито-мартенситовая структура, далее мартенситовая и затем мартенсито-трооститовая. [27]
Микроструктура цианированного слоя быстрорежущей стали при небольшом увеличении аналогична микроструктуре азотированного слоя этой же стали ( фиг. Основная часть слоя при малом увеличении отличается от сердцевины лишь более сильной тра-вимостью; иногда с поверхности обнаруживается тонкая хрупкая светлая нитридная ( карбонитридная) корочка; образования ее стараются избегать. [28]
Микроструктура цианированного слоя быстрорежущей стали при небольшом увеличении аналогична микроструктуре азотированного слоя этой же стали. [29]
Так как цианированный слой хрупок, то подвергать этой обработке следует инструменты, работающие без значительных переменных нагрузок. [30]
Страницы: 1 2 3 4