Газонасыщенный слой

Cтраница 2

Распределение микротвердости по глубине зоны а-слоя в титане. [16]

В свою очередь наблюдается неоднородность микротвердости газонасыщенного слоя в обоих металлах - темные зерна более твердые, чем светлые, при одинаковом расстоянии их от поверхности. Эта разница составляет: от 80 до 130 кгс / мм2 на образцах, нагретых при 940 С, и от 80 до 180 кгс / мм2 - при 1000 С. Твердость в темных зернах падает резко при переходе к основному зерну сплава ( на 80 - 100 кгс / мм2), тогда как твердость светлых зерен изменяется более плавно. [17]

В случае применения покрытия ЭВТ-24К и ЭВТ-24М газонасыщенный слой практически не обнаруживается. Глубина его не превышает 10 - 20 мкм. [18]

Наличие на поверхности металла окисной пленки и газонасыщенного слоя способствует при деформации образованию микро - и макротрещин. [19]

На основании данных микротвердости можно считать, что газонасыщенный слой в сплавах титана состоит из зерен, различающихся по степени насыщения их кислородом. Вероятно, это можно объяснить разной скоростью диффузии кислорода в кристаллы р-фазы, различающихся между собой ориентацией, которая формируется в момент превращения а - - р при высокой температуре. Это предположение может быть подтверждено исследованиями превращения а Р на цирконии, проведенными А. И. Комаром и В. Н. Шредни-ком с помощью электронного проектора. Эти авторы показали, что при а - - р-превращении из одной ориентации а-фазы образуется 6 ориентации р-фазы, а при обратном превращении р - а образуется только одна ориентация а-фазы, обладающая минимальной поверхностной энергией. Поэтому в момента - ( i-превращения образующаяся р-фаза может иметь несколько ориентации и соответственно разную степень насыщения кислородом. [20]

Поскольку в процессе взаимодействия на границе раздела образуется газонасыщенный слой, то об интенсивности этого процесса можно судить по глубине и микротвердости этого слоя. И, действительно, опыты показывают, что при повышении агрессивности расплава увеличивается глубина и микротвердость газонасыщенного слоя. [21]

Зависимость потенциала А от уровня приложенных напряжений о в образцах сплава ВТ5 - 1. [22]

При испытании гладких образцов в коррозионной среде без газонасыщенного слоя или со снятым газонасыщенным слоем получены результаты, идентичные таковым при испытании на воздухе. Соответственно изменяются при малоцикловых испытаниях и характеристики пластичности. [23]

Влияние эмалевых покрытий на окисляемость сплава ВТ8 при 950 С. [24]

При 900 С после нагрева в течение 10 мин протяженность газонасыщенного слоя достигает 80 мкм, а при 700 С эта величина достигается только после 100 - ч выдержки. [25]

Интересны также данные, полученные Б. А. Дроздовским с сотрудниками по влиянию газонасыщенного слоя на долговечность в условиях двухосного растяжения. Они показали, что наличие газонасыщенного слоя на поверхности сплава ВТ14 в 2 5 раза снижает долговечность при проведении испытаний в плосконапряженном состоянии, которое наиболее часто реализуется в конструкциях. В связи с этим некоторые общие выводы о благотворном влиянии газонасыщенного слоя на характеристики работоспособности, приведенные в работах [90], носят частный характер и не учитывают все возможные условия нагружения. [26]

При индукционном нагреве существенно более низкой оказывается и максимальная твердость газонасыщенного слоя. [27]

Эффективным способом повышения обрабатываемости титановых заготовок резанием является снижение величины окисленного и газонасыщенного слоя, твердости поверхности заготовок путем их защиты при нагреве от вредного воздействия атмосферы печи. [28]

Металлографический анализ поверхностного слоя сплава ВТ-6С с эмалью ЭВТ-8А показывает, что газонасыщенный слой образуется во время формирования покрытия и с увеличением выдержки не увеличивается. Глубина газонасыщенного слоя сплава ВТ-6С после формирования эмали ЭВТ-8А при 750 С в течение 10 мин достигает 0 01 мм, при увеличении выдержки до 2 ч практически не изменяется и остается равной 0 01 мм. [29]

Зависимость потенциала А от уровня приложенных напряжений о в образцах сплава ВТ5 - 1. [30]

Страницы: 1 2 3 4