Cтраница 3
![]() |
Обозначение на схемах С.. С.. [31] |
В электролитических конденсаторах диэлектриком служит тончайший слой окиси на поверхности алюминиевой или танталовой фольги - одной из обкладок конденсатора. Второй обкладкой служит бумага или ткань, пропитанная густым раствором электролита. [32]
Область катодного падения напряжения представляет собой тончайший слой газа у поверхности катода. Падение напряжения в этом слое составляет 10 - 20 В, а напряженность электрического поля достигает 105 - 106 В / см. Энергия, подводимая из сети к этой области, используется на выделение электронов с поверхности катода. Освобождающиеся электроны движутся через дуговой столб к аноду. В зоне анода образуется отрицательный объемный заряд вследствие недостатка положительных ионов. Падение напряжения в этой зоне составляет несколько вольт. Оно зависит от материала и температуры анода. [33]
Область катодного падения напряжения представляет собой тончайший слой газа у поверхности катода. Падение напряжения в этом слое составляет 20 - 50 В, а напряженность электрического поля достигает 105 - 106 В / см. Энергия, подводимая из сети к этой области, используется на выделение электронов с поверхности катода. [34]
В этом случае возможность возникновения первоначального тончайшего слоя отложений на поверхности подложки практически полностью определяется адгезионными силами между поверхностями кристалликов парафина и подложки. Ввиду чрезвычайной важности этот фактор будет рассмотрен в дальнейшем также более подробно. [35]
Адсорбционная конденсация заключается в образовании тончайшего слоя молекул воды, связанных адсорбционными силами. При относительной влажности ниже 100 % может конденсироваться слой влаги в несколько десятков молекулярных слоев. [36]
При этом способе семена покрывают тончайшим слоем пылевидных препаратов, что достигается применением специальных протравочных машин и аппаратов, обеспечивающих тщательное перемешивание семян с протравителями. [37]
При этом нагреваемый металл покрывается тончайшим слоем окисла лития, который препятствует его окислению п в процессе штамповки, и при последующем охлаждении. Расход лития небольшой - около 38 г на 1 те стали или около 1 г на 1 м3 защитного газа в час. Хорошие результаты были получены при нагреве стали до 980 С и удовлетворительные. [38]
Третий путь - стеклообразование в тончайшем слое, при котором нанесение раствора осуществляют на холодные поверхности твердых тел, а затем проводят быстрое нагревание образцов до образования стекловидной пленки. Здесь процесс разложения солей и процесс стеклообразования следуют непосредственно один за другим. [39]
Оценивая электростатическую напряженность поля в тончайшем слое соприкосновения тел как величину, равную контактной разности потенциалов, разделенной на упомянутое расстояние, мы приходим к выводу, что макроэлектростати-ческая напряженность поля здесь очень велика и имеет порядок 108 в / см. Такова же, но обратна по направлению напряженность внутреннего электрического поля сторонних сил. [40]
Через короткий промежуток времени медь покроется тончайшим слоем пузырьков водорода. [41]
Через короткий промежуток времени медь покроется тончайшим слоем пузырьков водорода. При этом медный электрод превратится в водородный, а разность потенциалов уменьшится Этот процесс называют поляризацией электрода. Поляризацию медного электрода можно устранить, добавив в ячейку после падения напряжения немного раствора бихромата калия, После этог; напряжение опять увеличится, так как би-хромат калия окислит водород до воды. Бихромат калия действует в этом случае как деполяризатор. [42]
Термохимическая деструкция пластмассы происходит лишь в тончайших слоях поверхностного слоя, разрушение пластмассы на большей глубине вызывается механическим воздействием зубьев фрезы. [43]
Термохимическая деструкция пластмассы происходит лишь в тончайших слоях подрезцового слоя, разрушение структуры пластика на большей глубине от линии среза вызывается механическим воздействием затупленных зубьев фрезы. [44]
В результате процесс окисления локализуется в тончайших слоях поверхности пленки масла, где под действием высоких температур и парциальных давлений кислорода в течение одного хода поршня могут образоваться продукты глубокой окислительной полимеризации и конденсации, а инегда и продукты термического разложения углеводородов. Основная же часть масла, находящегося на стенке гильзы, при этом может лишь в незначительной степени подвергаться окислению. [45]